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SHD品牌
圣宏達(dá)產(chǎn)地
石家莊樣本
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產(chǎn)品名稱
套筒窯
所屬分類
產(chǎn)量:
300-600
石灰粒度:
30-60 or 40-80
熱耗:
900-960
關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn):
高活性石灰
特性:
適應(yīng)固體和中高熱值氣體燃料
綜合能耗低
全負(fù)壓煅燒
自動(dòng)化程度高
產(chǎn)品介紹:
套筒窯自上而下分別是預(yù)熱帶,、上部逆流煅燒帶、下部并流煅燒帶,、冷卻帶,。合格物料由卷?yè)P(yáng)料車送至窯頂,經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料器向窯內(nèi)均勻布料,;預(yù)熱后的物料沿環(huán)形空間進(jìn)入上部逆流煅燒帶,,物料在此被有效脫碳;之后進(jìn)入下部并流煅燒帶,,在此有效均質(zhì),。均質(zhì)后的石灰進(jìn)入冷卻帶,由定容出灰機(jī)推入窯底石灰料斗,,經(jīng)密閉振動(dòng)給料機(jī)落入轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶,。
套筒窯窯殼為圓形,窯內(nèi)設(shè)有上,、下兩個(gè)內(nèi)筒,,物料分布在窯殼與內(nèi)筒形成的環(huán)形空間內(nèi),主要煅燒設(shè)備為設(shè)置在窯體中部的上下兩層燒嘴,。
· 套筒窯技術(shù)特點(diǎn)
1,、有效降低料層厚度,窯體透氣性好,;
2,、物料通過(guò)拱橋時(shí)完全翻滾,煅燒均勻,;
3,、燃料主要在燃燒室燃燒,火焰不直接與物料接觸,,主要通過(guò)熱輻射的方式傳熱,,燃料適應(yīng)性更強(qiáng);
4,、通過(guò)換熱器對(duì)熱量進(jìn)行回收,,降低熱耗;
5,、逆,、并流煅燒在一個(gè)窯體內(nèi)進(jìn)行,,且循環(huán)氣體溫度直接反應(yīng)出石灰煅燒情況,便于控制,,石灰品質(zhì)高,;
6、自控程度高,,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,;
7、生產(chǎn)彈性范圍大,,可達(dá)50%?110%;
8,、整個(gè)窯體為負(fù)壓操作,,利于石灰煅燒且安全環(huán)保,;
套筒窯
· 套筒窯的主要系統(tǒng)及設(shè)備
a) 石灰石上料和布料系統(tǒng):原料稱重斗、上料小車,、斜橋及卷?yè)P(yáng)系統(tǒng),、上料翻板閥、旋轉(zhuǎn)布
料器,、料鐘等,。
b) 石灰出料系統(tǒng):定容出灰機(jī)、中間料倉(cāng),、密閉振動(dòng)給料機(jī)等,。
c) 廢氣系統(tǒng):廢氣風(fēng)機(jī)、布袋除塵器,、除塵風(fēng)機(jī)以及閥門,、儀表等。
d) 驅(qū)動(dòng)空氣系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī),、換熱器,、噴射器以及閥門、儀表等,。
e) 內(nèi)筒冷卻空氣系統(tǒng):風(fēng)機(jī)(1用1備),、閥門、儀表等,。
f) 燃燒系統(tǒng):蓄熱式燒咀,、UV(紫外線)火焰探測(cè)儀、低位熱值分析儀,、閥門,、儀表等
套筒窯具有如下優(yōu)越性:
**,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,,便于操作,;
第二,,活動(dòng)部件少,電耗低,;
第三,,設(shè)備故障率低,利用率高,;
第四,,備件消耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,。
· 套筒窯工藝流程
· 套筒窯技術(shù)改進(jìn)
對(duì)換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),,管道的疏通及更換更為方便快捷,提高年作業(yè)率,;
采用特殊材質(zhì),,對(duì)廢氣取樣管進(jìn)行改進(jìn),取樣管不再堵塞,;
對(duì)每路循環(huán)氣體溫度進(jìn)行檢測(cè),,精準(zhǔn)判斷窯況;
改進(jìn)拱橋耐材,,由兩面咬合改為四面咬合,,窯襯整體壽命更長(zhǎng);
· 套筒窯性能指標(biāo)
1)日產(chǎn)量:300~600噸;
2)適用燃料:煤粉,、天然氣,、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣,、混合煤氣,,*小低位熱值:1200kCal/Nm3;
3)石灰石粒度范圍:30mm~ 80mm(粒度比1 : 2),;
4)熱耗:900~960kCal/kg石灰,;
5)石灰質(zhì)量:活性度> 370ml ( 4NHCI,10分鐘)
石灰質(zhì)量:C〇2殘余量≤1.5%
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