看了雙膛窯的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
雙膛窯是并流蓄熱式石灰豎窯,,由煅燒帶下部通道相連的兩個窯膛組成,兩個窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替的運行,。即一個窯膛煅燒時,,另一個窯膛蓄熱,,12~15分鐘互換一次。是目前熱耗*低的窯型,。
雙膛窯的工作原理
雙膛窯由上而下分別是:預熱帶,、煅燒帶、冷卻帶,。篩分合格的石料通過卷揚機小車送至窯頂料倉,,由窯頂可逆皮帶往兩個窯膛的旋轉料斗分料,再由旋轉布料器往窯內均勻布料,,石料在窯內正壓煅燒。
煅燒工藝:假設煅燒從窯膛A開始,,助燃空氣從窯膛A的頂部進入,,并在壓差的作用下向下流動,。在預熱帶,助燃空氣向下流動,,被熱的石灰石預熱升溫,。在到達煅燒帶時,,與噴槍輸送進來的燃料混合燃燒,。產生高溫使石灰石分解,,生成的石灰進入冷卻帶,,石灰被窯底冷卻風冷卻到60~80℃后,,經圓盤出灰機排入下部灰斗??諝夂腿剂先紵a生的煙氣在下降的過程中,,經過窯膛中間的連接通道進入窯膛B, 在窯膛B內,,煙氣由下向上上升,,穿過煅燒帶后,到達預熱帶,。在預熱帶,,煙氣與石灰石接觸進行熱交換,,把余熱傳導給石灰石,,煙氣自身溫度下降到約150℃,,從窯頂排出。石灰石吸收了煙氣余熱后,,溫度升高,,把熱量積蓄起來,等待下一周期預熱從窯頂供入的助燃空氣,。
雙膛窯系統(tǒng)的生產過程采用可視化的人機界面控制系統(tǒng),,自動化程度高,操作簡單,、便捷,。真正實現(xiàn)了一鍵化操作。
雙膛窯窯型規(guī)格和技術性能
1) 產能:300~600t/d,,**產能500~600t/d,;
2) 彈性范圍:70-110%;
3) 燃料:氣體燃料,、固體燃料,、液體燃料;
4) 熱耗低:850~900kCal/Kg石灰,。
5) 廢氣溫度低:約150℃,;
6) 并流煅燒,石灰品質均勻,;
7) 石灰生過燒率低:≤5%,;
8) 石灰質量:活性度> 370ml
雙膛窯技術改進
窯體布料系統(tǒng)分料溜槽替代可逆皮帶,提高使用壽命,,減少了維護成本
? 連接噴槍的采用金屬波紋軟管,,提高生產安全性,減少維修頻率
? 廢氣管道保溫,,減少廢氣中水凝結對管道腐蝕
? 采用新型通道支撐結構形式,,經久耐用
? 用工藝氣補充吹掃氣,節(jié)能降耗,,降低噪音
暫無數(shù)據(jù),!