參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
JHT品牌
MATERIER 瑪特利爾產(chǎn)地
中國(guó)常州樣本
暫無(wú)脫硫率:
99.5%風(fēng)量:
4750000使用溫度:
120-220除塵效率:
99.9%工作原理:
濕式看了工業(yè)尾氣凈化塔的用戶(hù)又看了
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制藥廠、化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)原料進(jìn)行烘干,,在烘干的過(guò)程中原材料有機(jī)物具有揮發(fā)性,,會(huì)產(chǎn)生大量的VOC廢氣,具有強(qiáng)烈的刺激性氣味,,對(duì)環(huán)境影響很大,。
VOC廢氣處理工藝介紹
目前對(duì)VOC廢氣的處理工藝有:冷凝處理法、氧化處理法,、液體吸附法,、活性炭吸附法、直接燃燒法,、催化燃燒法,、吸收法等,采用單一的處理方法對(duì)濃度高的很難一次凈化,。經(jīng)過(guò)我司對(duì)UOC廢氣的多年治理經(jīng)驗(yàn)得出采用組合工藝更容易達(dá)標(biāo)排放,。
吸收法與活性炭吸附相結(jié)合的方法,,廢氣首先通過(guò)二級(jí)吸收處理后再通過(guò)活性炭吸附處理提高廢氣的吸收效率。廢氣進(jìn)入凈化塔均勻的上升到**級(jí)填料吸收,,吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入**級(jí)噴淋段,,然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與**級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程,。吸收后的氣體再通過(guò)一套活性炭吸附裝置進(jìn)行凈化排放,。
經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)處理效果達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于工業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣的不同,,采用的廢氣處理設(shè)備工藝都是不同的,,都有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料以及排放要求來(lái)選擇*合適的處理工藝。
VOC廢氣處理適用范圍
塑料,、橡膠加工,、油漆生產(chǎn)、汽車(chē)噴漆和涂料生產(chǎn)等工業(yè)品的生產(chǎn)和加工過(guò)程產(chǎn)生的含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的領(lǐng)域
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
2018年12月15日,,公司中高層在總經(jīng)辦的匯同下,,如期召開(kāi)了一年一度的年終總結(jié)會(huì)議。2018年,,注定是一個(gè)不平凡的年份,。國(guó)外,中美之間的大國(guó)博弈,,貿(mào)易戰(zhàn)爭(zhēng)引起的關(guān)稅變動(dòng),,影響到了國(guó)內(nèi)許多企業(yè)出口貿(mào)易
當(dāng)你們還在研究制造的時(shí)候,別人已經(jīng)在開(kāi)始研究怎樣拆解了,。2018年11月28日,,國(guó)內(nèi)某一再生技術(shù)有限公司針對(duì)鋰電池拆解熱解技術(shù)瓶頸問(wèn)題,考察了常州瑪特利爾干燥工程有限公司(原普蘭達(dá)干燥)?,斕乩麪柛稍?/p>
近日,,常州市普蘭達(dá)干燥設(shè)備有限公司完成工商變更,已經(jīng)正式更名為常州瑪特利爾干燥工程有限公司,!為了更好地發(fā)展高精科技,,為了更好地提升企業(yè)生產(chǎn)和創(chuàng)新技能,發(fā)展更好的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),,即日起常州市普蘭達(dá)干燥設(shè)備有
隨著國(guó)家提出的新能源利用號(hào)召,,國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速成長(zhǎng)期,整車(chē)產(chǎn)量逐年節(jié)節(jié)攀升,根據(jù)國(guó)務(wù)院發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》要求,,到2020年,我國(guó)純電動(dòng)汽車(chē)和插電
粉塵名稱(chēng)霧狀粉塵的自然點(diǎn) ℃爆炸下限/g·m-3粉塵名稱(chēng)霧狀粉塵的自然點(diǎn) ℃爆炸下限/g·m-3蒽4725.04對(duì)甲氧基苯酸8305.20萘5652.50對(duì)硝基苯酸85010.40甲基苯酚
淺談噴霧干燥塔的節(jié)能措施近年來(lái)我國(guó)陶瓷工業(yè)發(fā)展迅速,。2006 年我國(guó)日用陶瓷,、建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量均位居世界第一,其中日用陶瓷產(chǎn)量高達(dá)170 億件,約占世界總產(chǎn)量的65 %;建筑陶瓷磚年產(chǎn)量約為35 億