參考價(jià)格
面議型號(hào)
1100–1700品牌
營(yíng)口瑞豐產(chǎn)地
營(yíng)口樣本
暫無粉碎程度:
超細(xì)粉碎成品細(xì)度:
7微米工作原理:
輥壓碾磨看了RFLM系列超細(xì)立磨的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
RFLM系列超細(xì)立磨
RFLM SERIES ULTRAFINE VERTICAL ROLLER MILL
RFLM系列超微細(xì)粉體立式滾輪研磨機(jī),是瑞豐粉體設(shè)備有限公司依靠多年的超細(xì)粉體技術(shù),,以及通過深入學(xué)習(xí)德國(guó),、日本等國(guó)外超細(xì)粉體技術(shù),充分了解用戶的需求,,了解行業(yè)的痛點(diǎn),。用專業(yè)的設(shè)計(jì)理念,通過和國(guó)際一線品牌的零部件供應(yīng)商深入合作研發(fā),,推出多款超細(xì)粉體研磨設(shè)備,,廣泛的應(yīng)用于方解石、重晶石,、滑石等大規(guī)模超細(xì)粉加工領(lǐng)域,。
工作原理
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入立磨主機(jī)內(nèi),,受重力作用落到磨盤中央,,同時(shí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。在離心力的作用下,,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng),,經(jīng)過磨盤上的輥道時(shí),受磨輥碾壓,,大塊物料直接被壓碎,,細(xì)物料受擠壓后形成料層,進(jìn)行粒間粉碎,。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),,直到被磨盤外圍的風(fēng)口環(huán)引導(dǎo)的強(qiáng)氣流向上帶走,較粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盤內(nèi),,進(jìn)行再次碾磨,;較細(xì)物料則隨氣流上升進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行篩選分級(jí),,在分級(jí)轉(zhuǎn)子葉片的作用下,,較粗的物料不能被通過,,而被葉片重新打落活磨盤內(nèi)再次碾磨,合格的細(xì)粉將隨氣流帶出分級(jí)系統(tǒng),,通過外部管路進(jìn)入除塵系統(tǒng),,然后經(jīng)除塵器將氣流與物料分離、收集后,,即為成品,。另外,物料中的雜物及大顆粒物料會(huì)在研磨時(shí),,被刮料板刮入排渣口,,排出磨體,從而有效的保證了成品的質(zhì)量,。此外還可通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,,來調(diào)節(jié)磨輥的壓力,在一定范圍內(nèi)可適應(yīng)不同硬度的物料需求,;通過調(diào)節(jié)多轉(zhuǎn)子分級(jí)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,,來調(diào)節(jié)分級(jí)篩選細(xì)度,從而獲得多種不同規(guī)格的合格成品,。
我們的性能優(yōu)勢(shì)
1. 產(chǎn)品多樣性強(qiáng),,RFLM系列研磨主機(jī)配備高效率多轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī),可生產(chǎn)成品粒徑范圍大,,2μm區(qū)間30%~60%,,D97=7~45μm,比表面積20000cm2/g,,而D97=7.0μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)生產(chǎn),。
2. 采用優(yōu)秀的設(shè)計(jì)匹配,機(jī)械系統(tǒng)擁有更高的傳動(dòng)效率,,并且全部采用美國(guó)霍尼韋爾或者德國(guó)西門子超高能效電機(jī),,以及采用超高效率的特制風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的特性曲線完全根據(jù)立磨的工況進(jìn)行設(shè)計(jì),,所以RFLM系列超細(xì)立磨能耗比同類型的立磨能耗更低,,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)顯著降低企業(yè)的用電成本。
3. 主機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級(jí)后,,具有粒徑分布窄,,2μm含量可調(diào)控,粉體成品利潤(rùn)值更高,,單個(gè)顆粒形狀好的優(yōu)勢(shì),。競(jìng)爭(zhēng)力大,可應(yīng)用于更高端的領(lǐng)域,。
4. 經(jīng)本公司優(yōu)化改進(jìn)后的磨輪,、磨盤,、導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng),擁有**的研磨效率,,相比國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品,,產(chǎn)量高出了10~20%。
5. 經(jīng)本公司改進(jìn)后的磨體,,可在低振動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn),,相比國(guó)內(nèi)外其他品牌的產(chǎn)品振動(dòng)和噪音更低。
6. 擁有行業(yè)內(nèi)**的可靠性,,分級(jí)機(jī)無需經(jīng)常注油保養(yǎng),,多年無需維修,磨輥系統(tǒng)堅(jiān)固耐用,,多年無需維修,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過低端立磨一年維修多次的磨輥系統(tǒng),減速機(jī)采用行星結(jié)構(gòu)的立磨專用減速機(jī),,一級(jí)減速采用德國(guó)克林貝格螺旋傘齒輪,,扭矩及性能遠(yuǎn)超行業(yè)內(nèi)常用的美國(guó)格里森螺旋傘齒輪,齒輪材料采用DIN標(biāo)準(zhǔn)的18CrNiMo7-6,,確保極高的性能表現(xiàn)和超長(zhǎng)的使用壽命,。小型減速機(jī)全部采用德國(guó)SEW或者日本住友品牌,高承載力部位全部采用美國(guó)TIMKEN軸承,,高轉(zhuǎn)速的分級(jí)機(jī)部分全部采用世界**的瑞典SKF,德國(guó)的FAG軸承,,來確保該部位的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分全部采用行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的擁有高性能,、高可靠性的日本安川電機(jī)株式會(huì)社的變頻器產(chǎn)品,。
7. 超級(jí)耐磨性能,瑞豐立磨分級(jí)輪采用高耐磨材料及熱處理技術(shù),,壽命遠(yuǎn)超同行業(yè)產(chǎn)品,,磨輪、磨盤耐磨件采用行業(yè)馳名的耐磨件制造工廠,,采用高耐磨合金制造,,能夠保證在磨損嚴(yán)重的重晶石和滑石行業(yè)長(zhǎng)期保持高度的耐磨損性, 為用戶節(jié)省耐磨件更換成本,,并且減少了停機(jī)維修時(shí)間,。
8. 智能化,全程PLC控制,,觸摸屏操作,,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立磨生產(chǎn)線的全部自動(dòng)化運(yùn)行,實(shí)時(shí)顯示并且保存大量的運(yùn)行數(shù)據(jù),,如轉(zhuǎn)速,,溫度,、壓力、壓差,、并且能夠根據(jù)系統(tǒng)采集到的各個(gè)點(diǎn)壓力參數(shù),,壓差參數(shù),、電流參數(shù)等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的給料運(yùn)行,,此技術(shù)行業(yè)**,大多數(shù)立磨產(chǎn)品只能靠人工觀察參數(shù)手動(dòng)控制給料,。強(qiáng)大的自動(dòng)化程度使原本復(fù)雜的立磨操作變得如此簡(jiǎn)單,。并且可以連接互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,,遠(yuǎn)程故障分析處理,,大數(shù)據(jù)分析。
暫無數(shù)據(jù),!
粉體加工設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的核心組成部分,,它們貫穿于粉體原料的輸送、粉碎,、分級(jí),、表面處理、固固分離,、液固分離,、氣固分離、干燥,、混合,、造粒、成型,、焙燒/煅燒,、冷卻、包裝,、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)關(guān)鍵工藝流程
重質(zhì)碳酸鈣,簡(jiǎn)稱重鈣,,是由天然碳酸鹽礦物(如方解石,、大理石,、石灰石)磨碎而成,為常用的粉狀無機(jī)填料,,可廣泛地用于造紙,、塑料、橡膠,、油漆,、涂料、膠粘劑和密封劑等產(chǎn)業(yè),。常見的重鈣加工方法有干法和濕法,。干法
粉體包裝機(jī)是用途廣泛的包裝機(jī)械,不斷呈現(xiàn)智能化和自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),。超細(xì)粉作為一種粒徑極小的粉末顆粒,,生產(chǎn)成本較高。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見的超細(xì)粉的包裝方法,,一種是傳統(tǒng)式的手工包裝,;另一種是直接利用顆粒