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TD斗式提升機
　　一,、簡介
　　TD斗式提升機由提升機上,、下鏈輪，皮帶,，挖斗,，絲桿，進出料口,，箱體,，電機減速機等組成,，具有輸送量大，提升高度高,，運行平穩(wěn)可靠,，壽命長顯著優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)）,，牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,，本提升機適于輸送比重不大于1.5t/m3粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,，如：煤,、水泥,、石塊,、砂、粘土,、礦石,、糧食、化肥,、等,，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料（物料溫度不超過250 ℃）,。該提升機的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)速過高，會出現(xiàn)卸料不凈,，挖斗留有余料等情況,。普通皮帶的斗式提升機正常輸送高度一般不會超過20米，鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機的輸送高度**可達80米,。
　　二,、標(biāo)記示例

　　三、基本結(jié)構(gòu)：
　　TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）,、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機殼,，驅(qū)動裝置,，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀,、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,，如煤、砂,、焦末,、水泥,、碎礦石等。
　　傳動裝置有兩種形式,，分別配有YZ型減速器,、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,，省去了提升機傳動平臺,、聯(lián)軸器等，使其結(jié)構(gòu)緊湊,、重量輕,，而且提升機內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠,。該減速器噪音低,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動,，可消除安裝應(yīng)力,。
　　本機備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）,、Zd型（中深斗）<一般適用于輸送濕的,，易結(jié)塊的，較難拋出的物料,，如濕砂,、型砂、化肥,、堿粉等>,。Sd型（深斗）<一般適用于輸送干燥的，松散的易于拋出的物料,，如水泥,、熟料、碎石,、煤塊等>,。
　　配置選用要根據(jù)各種輸送物料的特性來選擇適當(dāng)?shù)牧隙贰?br/>　　四、安裝
　　1,、斗式提升機下部區(qū)段的支撐面,，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。需要牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上,，砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
　　高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉,、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性,。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓,，然后安裝中部機殼,，后安上部機殼。機殼安裝成功,，校正垂直度,。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm,。上下軸應(yīng)平行,，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
　　高度較低的斗式提升機安裝時,，可以在地平面把上,、中、下機殼全部連接并較正好,，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上,。
　　2、斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
　　3,、中間機殼的法蘭連接處,，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,，以保證密封性,。
　　4、斗提機的下部區(qū)段,、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上,，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm,。
　　5,、料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠,。在運行中,，不應(yīng)有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
　　6,、螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%,。
　　7、減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,，應(yīng)相互平行,；低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上,，其**平行偏移量不得超過0.2mm,，**軸線交角不得超過40‵。
　　8,、斗提機應(yīng)安裝起吊設(shè)備,，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2～2.2m,。
　　9,、斗提機的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m,。*上面的支撐點應(yīng)盡量靠近頭部,。
　　10、機殼安裝好后,，安裝鏈條及料斗,。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭,，又是料斗的固定件,。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
　　11,、鏈條及料斗安裝好以后,，進行適當(dāng)張緊。
　　12,、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油,。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以,。
　　13,、試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn),?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：
　　不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象,?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時,，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C,，減速機溫升不超過300C,。空運轉(zhuǎn)2小時后,，一切正常即可進行負(fù)荷試車,。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多,，堵塞下部造成“悶車”,。
　　五、特點：
　　1,、輸送量大,，相同斗寬的TD型與D型相比，輸送量增大近一倍,。
　　2,、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類,、特性要求少,，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,，而且可提升磨琢性較大的物料,，密封性好，環(huán)境污染少,。
　　3,、驅(qū)動功率小。采用流入式喂料,、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置,，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,，因此無效功率少。
　　4,、整機結(jié)構(gòu)簡單,、安裝方便、便于調(diào)整,、維修和保養(yǎng),。
　　5、使用壽命長,。提升機的喂料采取流入式,，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計時保證物料在喂料,、卸料時少有撒落,，減少了機械磨損。牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈,，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長,?；蛘呤褂酶邚姸蠕摻z繩芯橡膠輸送帶，具有較高的抗拉強度,。
　　6,、運行可靠。先進的設(shè)計原理和加工方法,，保證了整機運行的可靠性,，無故障時間超過2萬小時。提升度高,，提升機運行平穩(wěn),，因
　　此可達到較高的提升高度。
　　7,、提升機為離心式或混合方式卸料,，掏取式裝料，適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3粉狀,、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,，如煤、砂,、焦末,、水泥、碎礦石等,；物料的溫度不得超過60度,。
　　8、本機配有逆止器,，防止因意外原因而損毀機件,。
　　9、本機機殼為雙通道,、高強度,、全密封設(shè)計，有效防止粉塵污染,，符合當(dāng)前環(huán)保的要求,。
　　六,、各部位潤滑周期：

潤滑部位名稱

　　七、料斗填充系數(shù)修正表

料斗填充系數(shù)修正表

　　八,、技術(shù)參數(shù)：
　　
　　注釋：
　　1,、表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出,。
　　2,、料斗用途為：
　　淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊,、難拋出的物料,。如濕沙、濕煤等,。
　　深料斗：輸送干燥的,、松散的、易拋出的物料,。如水泥,、煤塊、碎石,、石英砂等,。