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傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時(shí)間長(zhǎng),、干燥溫度高,、干燥產(chǎn)品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)脈動(dòng)真空干燥由于其突出特點(diǎn)而在中藥浸膏干燥方面得到了較為廣泛的應(yīng)用,。脈動(dòng)真空干燥技術(shù)是一種適合中藥浸膏的新型干燥方法,，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)料、出料,，使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動(dòng)態(tài)干燥,，大大節(jié)約了干燥工時(shí)，克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁,、干燥時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致有效成分損失的缺陷,。脈動(dòng)真空干燥機(jī)由于其干燥溫度低、時(shí)間短,、有效成分損失少等優(yōu)點(diǎn),，已逐漸在中藥生產(chǎn)中推廣應(yīng)用

  脈動(dòng)真空干燥機(jī)的工作原理

   箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽,，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控）,，從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸氣在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗,。與此同時(shí)，由于箱壁溫度的升高,，使得箱內(nèi)熱損耗降低,、物料受熱更加均勻，從而大大地提升了設(shè)備的干燥效率,。

   方形振動(dòng)篩主要特點(diǎn)：

  在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中,，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會(huì)經(jīng)常面對(duì)一個(gè)共同的難題,，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料溢盤(pán)現(xiàn)象,，這不僅會(huì)造成物料的極大損失同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩,。

智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜,，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸氣能順利的排出,；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng),，從而達(dá)到消泡的目的,。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸氣抽出,，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率