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極片柔韌性測試系統(tǒng)

一,、極片柔韌性測試的意義

• 提升電池性能和一致性

• 優(yōu)化制造工藝,，提高生產(chǎn)效率和良品率

• 確保電池安全性和可靠性

• 支持新材料與新工藝研發(fā)

• 滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場需求

通過系統(tǒng)化的柔韌性測試,，可以全面優(yōu)化極片性能,，推動(dòng)電池技術(shù)的進(jìn)步,，為新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供重要支撐,。

二、創(chuàng)新型解決方案

BEF1000極片柔韌性測試設(shè)備沿用極片應(yīng)力-應(yīng)變曲線的基本測試方法,，即將極片特定角度彎 曲后固定在測試裝置上,，然后通過施加位移來使極片發(fā)生形變，測量極片在不同形變程度下的 應(yīng)力和應(yīng)變（壓力-位移）,，評(píng)估極片柔韌性,。

三、設(shè)備功能

1.循環(huán)測試：可實(shí)現(xiàn)單次加壓或多次往返測試

2.雙向測試：測試機(jī)構(gòu)可90℃翻轉(zhuǎn),，支持水平施壓以及垂直施壓兩種測試場景

3.離位工裝：搭配裁片機(jī)和工裝,，保持極片制樣一致性，防止因人員操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常

4.點(diǎn)檢功能：配置第三方計(jì)量的標(biāo)準(zhǔn)厚度塊&砝碼,，可定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢

四,、分析方法

• 比較曲線的形狀： 柔韌性較高的極片，其曲線可能更加平滑,，沒有明顯的突變或拐點(diǎn) ?

• 分析斷裂點(diǎn)： 通常斷裂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓縮位移較大的極片具有更好的柔韌性 

• 比較斜率： 柔韌性好的極片,，其曲線初始段斜率較小，相同外力作用下能發(fā)生較大的變形

• 觀察一階導(dǎo)數(shù)： 柔韌性較差的極片可能會(huì)有較大的峰值或急劇的變化

五,、軟件頁面

多功能軟件

• 可實(shí)時(shí)記錄極片壓縮/返程階段的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù),，并自動(dòng)繪制曲線

• 可以設(shè)置極片擠壓距離來測試壓力，也可以設(shè)置終點(diǎn)壓力值來測試擠壓距離

• 可以顯示F-S曲線的斜率,，即dF/dS

• 查詢歷史數(shù)據(jù)時(shí),，可顯示歷史測試項(xiàng)目的數(shù)據(jù)并導(dǎo)出F-S曲線

六、應(yīng)用案例

案例1.壓實(shí)密度對(duì)極片柔韌性的影響

隨著極片壓實(shí)密度的增加,，壓力斷裂點(diǎn)減小,，對(duì)應(yīng)的位移也逐漸減小，說明柔韌性逐漸變差,。

案例2.極片厚度對(duì)極片柔韌性的影響

三款極片未發(fā)現(xiàn)明顯斷裂點(diǎn),，極片C的力-位移曲線斜率**,，因此其表現(xiàn)出的柔韌性較差。

案例3.粘結(jié)劑類型與含量對(duì)極片柔韌性的影響

粘結(jié)劑的類型和含量均會(huì)影響極片的柔韌性,，在實(shí)際應(yīng)用中,，需要根據(jù)具體需求選擇合適的粘結(jié)劑類型和含量，以協(xié)同極 片的柔韌性和整體性能,。

七,、設(shè)備參數(shù)