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浚和(上海)儀器科技有限公司
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已認(rèn)證
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噴霧干燥和冷凍干燥都是常用的干燥方法,,今天我們來(lái)對(duì)比一下,,他們之間有什么區(qū)別,哪個(gè)更好,。下面是具體的區(qū)別和各自的優(yōu)勢(shì),。
1工藝原理
噴霧干燥是將液體通過(guò)負(fù)壓噴霧器產(chǎn)生壓力,噴出成小顆粒后在高溫和熱風(fēng)的作用下,,水分迅速蒸發(fā),,形成粉末狀的干燥產(chǎn)品;
冷凍干燥是先將物料冷凍成固體狀態(tài),,然后在真空下通過(guò)升溫方式將凍干機(jī)中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣,,凍干機(jī)的電源系統(tǒng)是直接插入物料,以便減少熱損害和氧氣氧化,。
2適用領(lǐng)域
噴霧干燥適用于生產(chǎn)水溶性或水敏感性小顆粒,、中等穩(wěn)定性的物料,如生物活性成分,、食品,、化妝品等;
冷凍干燥適用于生產(chǎn)高檔藥物、藥制品,、保健品,、特殊食品等高硬度、不規(guī)則形的物料,。
3產(chǎn)量和成本
噴霧干燥的產(chǎn)量大,,成本低,適合大批量生產(chǎn),;
而冷凍干燥的產(chǎn)量相對(duì)較小,,成本較高,適合小批量生產(chǎn),。
4品質(zhì)和效果
噴霧干燥的效率高,,但通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)干燥,可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成一定程度的熱損害,,可能會(huì)影響其品質(zhì)和效果,;
而冷凍干燥的效率相對(duì)較低,但通過(guò)在低溫,、真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,,可以保證產(chǎn)品在形狀、色澤,、口感,、成分等方面保持高品質(zhì)。
對(duì)比結(jié)果
對(duì)比后發(fā)現(xiàn),,兩者皆有優(yōu)缺點(diǎn),,沒(méi)有真正意義上的勝負(fù)。
噴霧干燥技術(shù)成本低,,高溫加熱可以消滅微生物等細(xì)菌,,但是對(duì)產(chǎn)品有一定的熱損害,可能會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì),。不適合干燥粘度高,、熱敏性高的產(chǎn)品。
冷凍干燥技術(shù)成本較高,,但對(duì)產(chǎn)品無(wú)熱損害等其他影響,,可以保證產(chǎn)品的高品質(zhì),可以處理噴霧干燥技術(shù)處理不了的產(chǎn)品。
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