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影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾效率的關(guān)鍵因素

浚和儀器 2023-08-07 | 閱讀：1260

NO. 1【系統(tǒng)的真空值】

真空度是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器最重要的工藝參數(shù)，而用戶經(jīng)常會碰到真空度達(dá)不到的問題,。這常和使用的溶媒性質(zhì)有關(guān),，生化制藥等行業(yè)常用水、乙醇,、,、乙酸、石油醚,、氯仿,、等作溶媒，而一般真空泵不能耐強(qiáng)有機(jī)溶媒,，可選用耐強(qiáng)腐蝕特種真空泵,，推薦使用水循環(huán)真空泵。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管,、密封圈、冷凝管等玻璃組件,、真空緩沖瓶,、真空泵和真空管路組成，而這其中,，影響系統(tǒng)真空最關(guān)鍵且會變化的因素是：真空泵,、密封圈和真空管。

真空泵和真空控制器：

真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低,。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率,，同時避免爆沸,。

目前隔膜真空泵的極限真空最低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）,。如果預(yù)算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值,。

密封圈：

作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。

常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠,，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片,，耐磨性更好,。

真空管材質(zhì)：

一般各廠家沒有標(biāo)配真空管,，自行選購的時候,，硅膠管自然是首選了，因其老化效率比橡膠管慢,。

NO.2【加熱鍋溫度】

加熱鍋溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性,、操作的安全性,，最常用的溫度是60℃。再者80°C以上,，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題,，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。目前市面上,，最好的隔膜真空泵,，極限真空可以達(dá)到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來,。

NO.3【蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速】

蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快,，瓶內(nèi)表面浸潤面積命大，受熱面積大;但同時液膜厚度也越厚,，增大傳熱溫差,。對干不同粘度的物料，存在轉(zhuǎn)速,。且轉(zhuǎn)動動力由馬達(dá)提供,，市面上直流無刷馬達(dá)交流馬達(dá)和步講馬達(dá)都有,，參差不齊。

為確保的蒸餾效率,，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40℃的溫差,，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。

NO.4【冷卻介質(zhì)的溫度】

為確保最佳的蒸餾效率,，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝,，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。安全風(fēng)險評估蒸餾的安全風(fēng)險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。

1）如果加熱介質(zhì)是硅油的話,，燃點至少高出加熱鍋最高溫度25°C,。

2）蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質(zhì)的話,，防爆玻璃組件可作為首選,，蒸餾結(jié)束，儀器若能自動放氣最好,，以免人工放氣太快,，引發(fā)爆炸。

3）優(yōu)化實驗室環(huán)境,，可以選配二次冷凝裝置最大化回收蒸餾溶劑,。

4）售后服務(wù)售后服務(wù)無需多講，進(jìn)口品牌的售后優(yōu)于國產(chǎn)品牌,，在國內(nèi)設(shè)廠的進(jìn)口品牌服務(wù)最優(yōu),，響應(yīng)速度最快，還不擔(dān)心 “廠商逃跑”