
復(fù)納科學(xué)儀器(上海)有限公司

已認(rèn)證
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將原輔料調(diào)配,、造型后制得的藥物制劑諸如片劑,、膠囊劑、注射劑,、氣霧劑等是市面上常見的藥物類型。掃描電子顯微鏡具有分辨率高、景深大的優(yōu)點(diǎn),,能夠觀察到清晰的顯微組織形貌并且對(duì)藥物成分進(jìn)行分析,是藥物制劑分析中的有力設(shè)備,。
PART 1 API 和輔料物質(zhì)的晶型和晶習(xí)研究
藥物分子通常有不同的固體形態(tài)包括鹽類,,多晶,共晶,,無(wú)定形,,水合物和溶劑合物;同一藥物分子的不同晶型,,在晶體結(jié)構(gòu),,穩(wěn)定性,,可生產(chǎn)性和生物利用度等性質(zhì)方面可能會(huì)有顯著差異,從而直接影響藥物的療效以及可開發(fā)性,。利用 XRD 可以快速定性地對(duì)藥物晶體的晶型進(jìn)行研究,,而 SEM 可以更直觀的觀察晶粒形狀,并對(duì)晶體分散和黏連情況進(jìn)行表征,。
不同藥物晶體的 SEM 圖
對(duì)于多晶型藥物,,由于晶格結(jié)構(gòu)的不同,其溶解度也不同,,可能會(huì)對(duì)制劑特性產(chǎn)生明顯的影響,,如對(duì)難溶性藥物的口服固體制劑而言,主要是對(duì)溶出特性產(chǎn)生影響,,從而影響藥物的體內(nèi)吸收,。因此,對(duì)于多晶型藥物的口服固體制劑,,在產(chǎn)品研發(fā)階段,,對(duì)原料藥進(jìn)行必要的晶型研究有利于選擇一種在制劑加工工藝或臨床治療學(xué)上有意義的晶型,同時(shí)避免因晶型因素導(dǎo)致的臨床不安全或療效降低等問(wèn)題的發(fā)生,。
如下述案例中所示研究選擇 2 家企業(yè)生產(chǎn)的 2 種晶型的阿莫西林原料,,采用相同的處方制備膠囊,溶出曲線存在明顯差異:A 企業(yè)原料制得的膠囊溶出迅速,,5min 時(shí)的累積溶出量超過(guò)或接近 80% ; B 企業(yè)原料制得的膠囊溶出緩慢,,至 30min 時(shí)累積溶出量接近 80%。通過(guò)掃描電鏡分析發(fā)現(xiàn),,2 家企業(yè)生產(chǎn)的阿莫西林原料分別為柱狀晶和針狀晶,,針晶狀阿莫西林對(duì)于制劑的溶出不利導(dǎo)致了其溶出曲線緩慢。
不同廠商生產(chǎn)阿莫西林原料的SEM圖
并且,,Phenom 還提供了全自動(dòng)的顆粒分析系統(tǒng),,可以對(duì)分散開的粉體顆粒的粒徑、形狀參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析,,如下述案例所示為對(duì)兩種不同粉體原料的長(zhǎng)徑比進(jìn)行統(tǒng)計(jì),,可以發(fā)現(xiàn),,相較于柱狀的粉體原料,,等軸狀的粉體具有更大的長(zhǎng)徑比分布。
不同粉體原料的顆粒形態(tài)統(tǒng)計(jì)結(jié)果
PART 2制粒工藝的研究分析
在制劑生產(chǎn)過(guò)程中,,不論是中藥制劑還是西藥制劑都不可避免涉及到制粒過(guò)程,,對(duì)于提高顆粒成品質(zhì)量確保臨床藥效,制粒工藝都是十分重要的,。常用的制粒技術(shù)包括濕法制粒,、干法制粒,、快速攪拌制粒、噴霧制粒等等,。利用掃描電鏡可以對(duì)不同制粒工藝制得的制劑顆粒微觀形貌,、粉體特征進(jìn)行分析。如下述案例所示,,分別為不同品牌生產(chǎn)的噴霧干燥甘露醇,,可以發(fā)現(xiàn),A 品牌的甘露醇表面存在均勻的疏松多孔結(jié)構(gòu),,而 B 品牌的甘露醇表面更多的為光滑無(wú)孔,。
不同廠商噴霧干燥制備甘露醇的 SEM 圖
疏松多孔的表面結(jié)構(gòu)意味著更高的孔隙率、更大的表面積和更好的可壓性,,這種多孔結(jié)構(gòu)能夠幫助水分快速進(jìn)入片芯,,從而改善片劑崩解和藥物溶出。同時(shí),,均勻且密集的空隙也能夠保障低劑量藥物含量的均勻度,。如下述案例所示分別為使用 A、B 兩種甘露醇粉末壓制的片劑,,左圖為使用多孔甘露醇 A 制得的片劑,,右圖為使用光滑甘露醇 B 制得的片劑,粉體用量均為 400 mg,,主壓力 10 kN,。測(cè)試發(fā)現(xiàn)甘露醇 A 制得的片劑硬度為 190 N,甘露醇 B 制得的片劑硬度為 140 N,,并且通過(guò)掃描電鏡測(cè)試發(fā)現(xiàn),,甘露醇 A 壓制的片劑表面空隙較多,意味著其仍有很大的壓縮空間,,而甘露醇 B 制得的片劑空隙較少,,進(jìn)一步壓縮空間小。
利用不同甘露醇?jí)褐频钠瑒┍砻?SEM 圖
PART 3 制劑的粒度和微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)
對(duì)于吸入式制劑,,包括氣霧,、液霧和粉霧等,不論以何種形式,,粒度檢測(cè)都是其質(zhì)量控制不可或缺的一環(huán),,粒度的大小、均一性和穩(wěn)定性會(huì)直接影響藥物的安全性和有效性,。激光粒度儀是快速有效的粒度檢測(cè)手段,,但單一的粒度測(cè)試結(jié)構(gòu)有時(shí)會(huì)給制劑的性能評(píng)判帶來(lái)誤導(dǎo)。如下述案例所示,,兩種粉體具有相似的粒度分布結(jié)果,,但通過(guò)掃描電鏡分析可以發(fā)現(xiàn),,其中一種粉體還具有更小的一次粒徑,這使得兩種粉體在表面活性,、粗糙度,、空隙率、流動(dòng)性等方面會(huì)有較大的差異,。
不同微觀結(jié)構(gòu)粉體粒度分布圖和掃描電鏡圖
對(duì)于吸入式粉劑,,輔料表面的粗糙結(jié)構(gòu)還對(duì)其API負(fù)載能力有一定影響。如下述案例中(A),、(B)分別為瑞德西韋的掃描電鏡表面形貌圖和能譜元素分布圖,,通過(guò) N 元素成像對(duì) API 負(fù)載情況進(jìn)行分析??梢园l(fā)現(xiàn),,API 更多分布在輔料表面的凹陷處,在光滑或外凸的表面 API 分布很少,。
吸入式粉劑表面 API 負(fù)載情況的掃描電鏡分析
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