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物料特性：
??單水氫氧化鋰,，為白色單斜細(xì)小結(jié)晶,，有辣味，強(qiáng)堿性,。化學(xué)式為LiOH.H2O,，是用途廣泛鋰化合物,，用它可制得其他鋰鹽。 
??生產(chǎn)單水氫氧化鋰的主要原料是碳酸鋰,，通過碳酸鋰和石灰乳的反應(yīng)而制得,。 單水氫氧化鋰為松散粉狀，但流動性不好,，根據(jù)生產(chǎn)原料和工藝的不同,，干燥前含游離水量為2%~3%,，要求干燥后產(chǎn)品含游離水量0.2%-0.5%。

專用干燥技術(shù)：
??單水氫氧化鋰干燥具有以下特點(diǎn)和要求：物料松散,，但流動性不好,；物料很容易在空氣中吸收二氧化碳和水分，因此干燥盡量在密閉環(huán)境下進(jìn)行,；物料易脫去結(jié)晶水（一般脫水溫度90~100℃）,，因此干燥溫度不能太高；要求能源消耗低,，物料受熱均勻,，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求,。 
??而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥和新興的微波干燥和遠(yuǎn)紅外干燥都具有各自的缺點(diǎn)而不是單水氫氧化鋰干燥的**選擇,，如熱風(fēng)干燥具有能耗高（熱效率僅30%-40%）、操作環(huán)境差（粉塵較大）,、與空氣廣泛接觸等缺點(diǎn),，微波干燥具有設(shè)備投資大、物料干燥不均勻,、加熱過程中會發(fā)生熱斑及熱失控現(xiàn)象,、部件易損壞等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)紅外干燥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜受熱不易均勻,、能耗高等缺點(diǎn),。 
??公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，率先在國內(nèi)采用節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥系統(tǒng)的干燥設(shè)備,，并已在國內(nèi)單水氫氧化鋰干燥上應(yīng)用近十套,。 
??由前道工序輸送過來的單水氫氧化鋰濕料，由定量加料器定量地加入節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè),，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,，達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)冷卻達(dá)到包裝溫度后（一般在40-50℃）由底部的排料口排出進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝,，從物料中逸出的尾氣由設(shè)在干燥機(jī)頂部的排濕口經(jīng)除塵后排出,。

工藝特點(diǎn):
??a、連續(xù)運(yùn)行,，熱效率高,。由于節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣,，其尾氣攜帶量很少,，故其熱效率可達(dá)85%以上；
??b,、物料損失少,，操作環(huán)境好,。在節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥單水氫氧化鋰中，由于物料上進(jìn)下出,，物料分布也是上濕下干,，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，很少會被尾氣夾帶排走,，不僅不損失物料,，而且不會污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)保的要求,；整個干燥系統(tǒng)密閉操作,，尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵器，可回收99%以上的粉塵,； 

??c,、設(shè)備可調(diào)性強(qiáng)，物料干燥均勻可調(diào),?？赏ㄟ^調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、調(diào)整料層厚度,、熱源流量,、熱源溫度、耙臂數(shù)量,、耙葉形式,、尺寸和角度、物料加入量和干燥機(jī)中干燥盤使用數(shù)量,，能方便的調(diào)整物料干燥的效果,； 

??d、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,、壽命長,、操作簡單； 
??e,、物料流向單一,，無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合； 
??f,、采用特制耙葉裝置,，使物料不易在干燥盤上粘結(jié),； 
??g,、每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，也可在一臺設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)上部干燥下部冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易； 
??h,、對于濕物料中的小顆粒,，采用特制的碾碎裝置加在干燥機(jī)內(nèi)部的適當(dāng)位置，從而碾碎小顆粒為粉狀,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,，保證干燥物料的均勻性； 
??i,、設(shè)備密閉操作,，杜絕了物料在干燥過程中與空氣的接觸，避免了物料吸收空氣中的二氧化碳和水分,；
??j,、熱源采用熱水或低壓蒸汽，避免了物料在干燥過程中失去結(jié)晶水,；
??k,、安裝方便，占地面積小,。干燥機(jī)整體出廠,，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,；由于干燥盤層式布置、立式安裝,， 既使干燥面積很大,，占地面積也很小。