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項(xiàng)目描述：
??隨著全球新能源,，新材料的快速發(fā)展,，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來將迅猛發(fā)展,，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成,，針對(duì)電池（電磁）材料（碳酸鋰等）的相關(guān)特性，我們開發(fā)的電池材料專用干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了,。

物料描述：
??碳酸鋰,，一種無機(jī)化合物，化學(xué)式為Li2CO3,，為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,。密度2.11g/cm3。熔點(diǎn)618℃（1.013*10^5Pa）,。溶于稀酸,。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大,。不溶于醇及丙酮,。可用于制陶瓷,、藥物,、催化劑等。常用的鋰離子電池原料,。
??由于生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水（礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很?。虼艘?guī)?；a(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)必須擁有鋰資源儲(chǔ)量較為豐富的鹽湖資源開采權(quán),，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘；另一方面,，由于全球鹽湖絕大多數(shù)資源都是高鎂低鋰型,，而從高鎂低鋰?yán)消u中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)國外公司手中，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘,。因此,，造就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局。
??目前全球碳酸鋰市場集中度非常高,。在我國的幾個(gè)大型項(xiàng)目投產(chǎn)前，全球主要產(chǎn)能集中在SQM,、FMC,、和Chemetall三家手中；資料顯示,，碳酸鋰產(chǎn)品雖然存在一定的資源和技術(shù)壁壘,，但我國具備可開采價(jià)值的鹽湖還是不少，技術(shù)除中信國安,、西藏礦業(yè)外鹽湖集團(tuán)也面臨突破,，行業(yè)的壁壘正逐漸削弱，行業(yè)目前的高毛利率必然會(huì)吸引更多資金介入,。

工作原理：
??用于制取各種鋰的化合物,、金屬鋰及其同位素。還用于制備化學(xué)反應(yīng)的催化劑,。半導(dǎo)體,、陶瓷、電視,、醫(yī)藥和原子能工業(yè)也有應(yīng)用,。分析化學(xué)中用作分析試劑。在鋰離子電池中也有應(yīng)用,。在水泥外加劑里作為促凝劑使用,。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。

性能特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。

(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低
◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對(duì)于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)
使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa,。
◎**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱,。

(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速,。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種形式,。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。

(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強(qiáng)干燥效率,。