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項目描述：
??隨著全球新能源，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來將迅猛發(fā)展,，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成，針對電池（電磁）材料（碳酸鋰等）的相關(guān)特性，我們開發(fā)的電池材料專用干燥設(shè)備也應運而出了,。

物料描述：
??碳酸鋰，一種無機化合物,，化學式為Li2CO3,，為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。密度2.11g/cm3,。熔點618℃（1.013*10^5Pa）,。溶于稀酸。微溶于水,，在冷水中溶解度較熱水下大,。不溶于醇及丙酮?？捎糜谥铺沾?、藥物,、催化劑等。常用的鋰離子電池原料,。
??由于生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水（礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很?。虼艘?guī)?；a(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)必須擁有鋰資源儲量較為豐富的鹽湖資源開采權(quán),，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘；另一方面,，由于全球鹽湖絕大多數(shù)資源都是高鎂低鋰型,，而從高鎂低鋰老鹵中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)國外公司手中,，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘,。因此，造就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局,。
??目前全球碳酸鋰市場集中度非常高,。在我國的幾個大型項目投產(chǎn)前，全球主要產(chǎn)能集中在SQM,、FMC,、和Chemetall三家手中；資料顯示,，碳酸鋰產(chǎn)品雖然存在一定的資源和技術(shù)壁壘,，但我國具備可開采價值的鹽湖還是不少，技術(shù)除中信國安,、西藏礦業(yè)外鹽湖集團也面臨突破,，行業(yè)的壁壘正逐漸削弱，行業(yè)目前的高毛利率必然會吸引更多資金介入,。

工作原理：
??用于制取各種鋰的化合物,、金屬鋰及其同位素。還用于制備化學反應的催化劑,。半導體,、陶瓷、電視,、醫(yī)藥和原子能工業(yè)也有應用,。分析化學中用作分析試劑。在鋰離子電池中也有應用,。在水泥外加劑里作為促凝劑使用。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構(gòu),、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應操作。

性能特點：
(一)調(diào)控容易,、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確,、容易。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。

(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低
◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。
◎以傳導熱進行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)
使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝,，既使干燥面積很大，占地面積也很小,。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，**可達1.6MPa,。
◎**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電,、導熱油,、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無極調(diào)速,。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。
◎真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率,。