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小料配料系統(tǒng)用于多種粉粒料的配料作業(yè),,適用于塑料,、橡膠、食品,、化工,、制藥等行業(yè)物料對多品種、小配量,、高精度要求的粉料或顆粒料的原料按配方進(jìn)行配料,。
小料配料分為傳統(tǒng)的人工小料配料、半自動(dòng)小料配料與全自動(dòng)小料配料,。三種小料配料方式仍存在于不同的行業(yè)生產(chǎn)中,,人工小料配料的關(guān)鍵點(diǎn)是操作工人的主觀性,精度與防錯(cuò)由操作工人決定,,適用于稱量精度要求達(dá)到一級秤標(biāo)準(zhǔn)的物料的配料,,以及因物料特性無法通過機(jī)電設(shè)備來實(shí)現(xiàn)、或配料量少不足以通過設(shè)備來完成的工業(yè)企業(yè),。
半自動(dòng)小料配料是采用了電腦稱量系統(tǒng)與少部分的稱量設(shè)備相結(jié)合,,由操作工人實(shí)現(xiàn)小料的給料、由電腦系統(tǒng)控制配料的順序與存儲配料的數(shù)據(jù),,提醒操作工人嚴(yán)格按照電腦提示操作,、防止配料出錯(cuò),此方式的優(yōu)點(diǎn)除了本料外就是防錯(cuò)功能,,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯,,達(dá)到控制質(zhì)量的一種配料生產(chǎn)工藝。
不銹鋼式循環(huán)配料系統(tǒng)
小料配料系統(tǒng)系統(tǒng)采用混合配料控制,,在機(jī)組上同時(shí)有多個(gè)配方配料,,減少了配料單元的空閑率,提高生產(chǎn)效率,。
小料配料系統(tǒng)特點(diǎn):
1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求,。
2.采用一稱雙料,設(shè)備投資低,,占地面積小,。
3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料,。
4.投料倉裝有料位檢,存量低于低料位時(shí)信號燈亮提醒補(bǔ)料,。
5.根據(jù)原料特點(diǎn)選配流化裝置,,促進(jìn)原料流化順利出料。
6.配置除塵裝置環(huán)境清潔,,保障配料工人健康,。
7.可根據(jù)原料種類柔性配置,投料倉清理方便,,不留殘料,。
自動(dòng)小車配料系統(tǒng)
操作說明:
1.首先人工利用手拖車將物料移動(dòng)至提升機(jī)內(nèi);
2.然后提升機(jī)將物料提升至投料平臺,;
3.再由人工將物料分別投入對應(yīng)的投料倉內(nèi),;
4.操作員工在觸摸屏內(nèi)調(diào)出需要生產(chǎn)的配方;
5.后系統(tǒng)按照配方設(shè)置要求進(jìn)行配料工作:
6.人工將周轉(zhuǎn)桶放到輸送線入口→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料機(jī)給周轉(zhuǎn)桶喂料→計(jì)量秤精確 稱重→輸送單元將周轉(zhuǎn)桶送到下一配料單元重復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶自動(dòng)輸送到出口→人工收集放標(biāo)識卡,。
小料配料系統(tǒng)其他配置:
提升機(jī):載荷1000KG,;系統(tǒng)有物料提升機(jī),方便將紙盒料,、袋裝料或桶裝料提升到平臺中,,倒入料倉。升降機(jī)設(shè)有安全互鎖,,防止上料時(shí)對工人造成傷害,。
臺面采用 304不銹鋼材質(zhì),框架采用碳鋼材質(zhì)表面噴塑處理,。 鋼架平臺:臺面采用304不銹鋼材質(zhì),,框架采用碳鋼材質(zhì)表面噴塑處理。
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