
大昌華嘉科學儀器部

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背景介紹
生產(chǎn)高溫合金粉末的主要方法是氣體霧化法和等離子旋轉(zhuǎn)電極法,。前者粉末顆粒細小,,均勻性好,但霧化時粉末易污染,;后者粉末表面潔凈度好,,但粉末粒徑及枝晶粗大。當前霧化法制粉的發(fā)展方向是進一步細化粉末顆粒,。由于旋轉(zhuǎn)電極法不可能制出像霧化法那么細的粉末顆粒,,如果只使用較細的粉末會大大增加粉末制件的生產(chǎn)成本。測量生產(chǎn)后粉末的粒徑分布可作為評價生產(chǎn)工藝優(yōu)劣的重要標準之一,。
以3D打印中常用到的金屬粉末為例,,常用粉末的粒度范圍15-53μm(細粉),53-105μm(粗粉),,而純鎢粉由于其耐高溫難熔的天然屬性,,粒度范圍要控制在5-25μm。此粒度范圍是根據(jù)不同能量源的金屬打印機劃分的,,以激光作為能量源的打印機,,因其聚焦光斑精細,較易熔化細粉,,適合使用15-53μm(5-25μm)的粉末作為耗材,,因為此粒度范圍內(nèi)的粉末既具有良好的流動性,又較易熔化,。因此在金屬3D打印應用領域中,,金屬粒徑分布決定了其應用范圍及應用設備。
因此測量金屬粉末的粒徑分布無論對于金屬粉末的生產(chǎn)和應用領域來講都是至關重要的,。
本文中測試的樣品為GH1131高溫合金,。GH1131是一種以鎢、鉬,、鈮,、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金相當,。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接,、冷成型工藝性能。主要產(chǎn)品有冷軋薄板,、熱軋中板,、棒材、扁鋼和絲材等,??捎糜谥谱髟?00~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在750℃長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。
本文采用Microtrac BLUEWAVE激光粒度儀測定GH1131高溫合金樣品粒徑分布,,尋找合適的分散及測試條件,,保證測試的準確性和重現(xiàn)性,。
設備信息
設備名稱:激光粒度儀
設備廠家:Microtrac
設備型號:BLUEWAVE
分散設備:超聲清洗儀(Elma)
激光法粒徑測量原理
A
B
圖1 A、Microtrac BLUEWAVE 設備圖B,、激光法粒徑測量原理圖
Microtrac BLUEWAVE激光粒度儀采用現(xiàn)代化模塊式設計,,內(nèi)置高能量,,高穩(wěn)定性,,超長壽命的固體二極管激光器,,專利三激光光源和雙鏡頭傅里葉接收透鏡組合,無需掃描,,平行通道實時收集所有散射光信號,,提供全部的,,持續(xù)一致的光強累計以滿足最高靈敏度的粒度分析,。對非球形的米氏理論修正,保證每一次樣品分析的測量精度,。
測量參數(shù)
測量時間:30s
顆粒折射率:1.81
液體折射率:1.33
流速:65%
樣品準備
取少量GH1131樣品分散到水中攪拌均勻,,80W超聲2min,取出再次混勻樣品后加入到SDC進樣器中,,進行粒徑分布測試,。
結(jié)果分析
GH1131高溫合金粉末樣品粒徑D50為39.06±0.94μm,如圖2所示,,樣品為單峰分布,,峰型較窄,表明樣品粒徑集中度高,;如圖3所示,,一次加樣3次測試粒徑分布圖重現(xiàn)性良好。如表1所示,,2次取樣6次測量重現(xiàn)性良好,。
圖2 GH1131高溫合金粉末粒徑分布圖
圖3 GH1131高溫合金粉末一次進樣三次粒徑分布對比圖
表1 GH1131高溫合金粉末2次進樣6次測量粒徑統(tǒng)計數(shù)據(jù)
結(jié)論
GH1131高溫合金粉末樣品采用上述分散方法可使樣品均勻懸浮在分散液中,,通過Microtrac BLUEWAVE激光粒度儀測試GH1131高溫合金粉末樣品的重復形和準確度高,可將此分散方法和粒徑測試方法作為后續(xù)實驗的統(tǒng)一方法,,對冶金行業(yè)中GH1131高溫合金粉末樣品的生產(chǎn)和應用具有重要指導意義,。
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