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隔膜涂覆是鋰電生產(chǎn)中的一個重要步驟,，其主要是通過在隔膜材料上涂覆上適合的材料，使生成的產(chǎn)品具備熱穩(wěn)定性強,、電解液浸潤性高等優(yōu)點,，能夠起到降低鋰電內阻，提升放電功率的作用,。在隔膜生產(chǎn)過程中，涂覆漿料研磨的細度和粒徑大小將影響到隔膜的平滑度,、熱收縮性等性能,。

瑯菱有多款適合涂覆材料的研磨設備，其中比較有代表性的是瑯菱渦輪式納米砂磨機NT-X系列,，這款設備可采用柔性研磨的方式,，不會破壞物料的內部結構，在研磨過程中物料通過設備的總體流量較大,，能夠在短時間內完成大批次物料的高效研磨,。

采用0.3-2mm的鋯球尺寸，可將物料研磨至200nm-2um的范圍內,，可根據(jù)物料的特性選擇軸心分離,、大篩網(wǎng)分離和陶瓷片分離,。設備改進了能量轉化效率，不會在研磨過程中產(chǎn)生過多的無用摩擦,，避免物料快速升溫,，提升研磨的效果，對中低粘度的納米級研磨具有很好的適應性,。

▲渦輪式納米砂磨機 NT-X 12L 

物料在研磨過程中能快速被打碎細化成均勻的小顆粒狀態(tài),，獲得更大的比表面積，使后期制成的涂覆隔膜能提升電解液的浸潤性,，加強電池內的能量交換的速度,。使得電池在使用過程中，能量的折損率降低,，提升可續(xù)航時間和可供能的時間長度,。

設備采用了PLC的操作系統(tǒng)，能夠便利操作中的工序,，減少人工的誤差和反復核對的工序,，所有任務一鍵化下達，系統(tǒng)自動按指令操作,，完成后直接提醒,，減少生產(chǎn)中的人工干預，避免因此造成的人工誤差大和人工成本過高的問題,。設備還可以根據(jù)客戶研磨的物料的屬性選擇全陶瓷結構或者是PU的研磨轉子和內筒,，使研磨物料零污染，研磨材質更匹配,。

其工作原理是,，輸送泵將經(jīng)過預稀釋攪拌后的固液混合原料泵入筒體內，主軸帶動分散渦輪作高速旋轉,，并攪動筒體內的研磨介質,，使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動，從而對物料進行研磨分散,，使其達到指定的細度,。設備研磨的出料粒徑窄，在生產(chǎn)過程中適用領域廣泛,。

▲砂磨機NT-X系列-產(chǎn)線應用場景

這款設備可與高速分散機,、中轉罐、粉料計量倉等組成涂覆材料自動化產(chǎn)線,?？捎糜诓肥⒀趸X等無機材料的研磨,，其內部的結構簡單,，后期維護清洗方便快捷,。