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鋰電池材料生產(chǎn)研磨常見問題

鋰電池材料生產(chǎn)研磨常見問題
瑯菱智能  2023-10-28  |  閱讀:1047

1、正極產(chǎn)線能夠生產(chǎn)哪些內(nèi)容,?可以用于鈉電池正極材料的生產(chǎn)嗎,?

正極產(chǎn)線主要可以用于磷酸鐵、磷酸錳鐵鋰,、鎳鈷錳酸鋰,、鈷酸鋰、錳酸鋰的生產(chǎn),。其工藝集粉體溶劑配料,、混合分散、除鐵除雜,、研磨細(xì)化,、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存、噴霧干燥等功能于一體,,提供生產(chǎn)全生命周期解決方案,。物料通過研磨到納米級(jí)別后通過噴霧塔,將漿料進(jìn)行噴霧干燥,,將中間的水分蒸發(fā),,并經(jīng)過氣流粉碎機(jī),,最終得到大小均勻的小顆粒輸出產(chǎn)品,通過自動(dòng)包裝機(jī)直接生成袋裝的產(chǎn)品成品,。

當(dāng)前鈉電池成為人們的關(guān)注重點(diǎn),,關(guān)于鈉電池的正極和負(fù)極材料的生產(chǎn)也開始被提上熱點(diǎn)話題,鈉電池生產(chǎn)的流程和制造工序與生產(chǎn)流程接近,,主要是在原材料上有所調(diào)整,,所以瑯菱現(xiàn)有的設(shè)備可以很好的兼容鈉電池的生產(chǎn)。瑯菱早在多年前就開始布局鈉電池發(fā)展賽道,,積極籌備相關(guān)技術(shù)的推進(jìn),,提出了一些推動(dòng)行業(yè)前進(jìn)的重要觀點(diǎn),未來鈉電池時(shí)代,,將提供更多瑯菱智慧和瑯菱力量,。

正極材料自動(dòng)化生產(chǎn)線(磷酸鐵鋰)

▲正極材料自動(dòng)化生產(chǎn)線(磷酸鐵鋰)


2、瑯菱超細(xì)納米產(chǎn)線能夠?qū)⑽锪涎心サ郊{米級(jí)別嗎,?

可以將物料研磨到納米級(jí)別?,樍獬?xì)納米產(chǎn)線主要用于硅碳負(fù)極、氧化鋯,、碳酸鋇等各種納米粉體,、新材料的研磨細(xì)化,整個(gè)產(chǎn)線采用全封閉,、數(shù)字化,,可實(shí)現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定,、智能化控制的要求,。

整個(gè)產(chǎn)線中采用粗磨加精磨的方式,搭配預(yù)混罐和研磨罐,,物料通過噸包投料站投料后首先進(jìn)入預(yù)混罐中將需要研磨的物料和液體進(jìn)行預(yù)先攪拌混合,,然后輸送到粗磨砂磨機(jī)中,這一步采用較大的鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì),,主要目的是將物料進(jìn)行大顆粒打碎、將物料進(jìn)行初步細(xì)化到微米級(jí)別左右,,在這個(gè)過程中,,物料通過剪切力和碰撞力的作用,迅速被分散成小顆粒,。

當(dāng)研磨到一定細(xì)度后,,因在當(dāng)前研磨介質(zhì)大小情況下,物料的顆粒大小已達(dá)到最低值,。繼續(xù)研磨下去,,物料顆粒粒徑變小將不再明顯,,所以需要換用更小的研磨介質(zhì),才能將物料研磨到更低的粒徑,。通常采用0.05到0.3毫米的鋯球尺寸,,合適的研磨粒徑大小能夠進(jìn)一步加大與物料的碰撞接觸面積,提升研磨的效率,。采用這一粗磨和細(xì)磨結(jié)合的方式能夠?qū)⒀心バ侍嵘?5%-50%,,在短時(shí)間內(nèi)快速達(dá)到指定的粒徑。

超細(xì)納米粉體自動(dòng)化產(chǎn)線--主要設(shè)備

▲超細(xì)納米粉體自動(dòng)化產(chǎn)線--主要設(shè)備


3,、產(chǎn)線中與物料的接觸部分存在金屬材料,,會(huì)存在金屬雜質(zhì)污染嗎?

瑯菱自動(dòng)化產(chǎn)線與物料接觸部分全部采用304不銹鋼結(jié)構(gòu),,減少鐵等金屬類的雜質(zhì)混入,,同時(shí)產(chǎn)線中會(huì)安裝旋轉(zhuǎn)式除鐵除雜除磁裝置,當(dāng)物料經(jīng)過時(shí),,會(huì)快速吸附混入其中的銅,、鐵等金屬類物質(zhì),提升產(chǎn)品生產(chǎn)的純凈空間,,優(yōu)化生產(chǎn)過程中可能存在的金屬污染,,大大提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)設(shè)立了廢料收集系統(tǒng),,采用便捷化收集,,通過二次加工可以全部實(shí)現(xiàn)廢物利用,大大減少環(huán)境污染,。


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