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影響砂磨機研磨功率和研磨質(zhì)量的因素有哪些,?

影響砂磨機研磨功率和研磨質(zhì)量的因素有哪些,?
瑯菱智能  2022-10-27  |  閱讀:1378

       砂磨機是現(xiàn)在很多高新材料制作生產(chǎn)過程中必備的設(shè)備,除了不同品牌的砂磨機本身質(zhì)量的差異之外,;影響砂磨機的工作效率和研磨質(zhì)量的主要因素不外乎這幾點:研磨介質(zhì),、冷卻系統(tǒng)、磨料的填充率,、研磨物料流速等,。


       研磨介質(zhì)的密度、硬度,、尺寸,、表面光潔度都是影響研磨質(zhì)量的因素。一般來說,,比重越大的研磨介質(zhì),,沖量就越大,研磨功率也就越大,,同時對砂磨機內(nèi)筒部件的磨損就越大,,所以漿料的粘度與流速的配合就變得十分重要。低密研磨介質(zhì)形適合低粘度漿料,,高密度研磨介質(zhì)適合高粘度漿料,。研磨介質(zhì)硬度越高,理論上研磨介質(zhì)磨損率越低,。所以使用合適的研磨介質(zhì)是非常重要的,。

砂磨機

      還有就是研磨介質(zhì)的大小,決定了研磨介質(zhì)和物料接觸點的大小,。在相同的體積下,,研磨介質(zhì)越細小與物料接觸點越多,所以相對而言研磨功率更大一些,。當然研磨介質(zhì)的表面光潔度也跟研磨功率密不可分,,研磨速率與研磨介質(zhì)表面光亮度成正比,,因此為了降低磨耗速率,需要研磨介質(zhì)表面潤滑,。當被打碎的研磨物料混合在一起時,,研磨珠子也會有一定的磨損,磨損的研磨珠子經(jīng)漿料混和后難以分離,,從而影響到商品的質(zhì)量,,因此通常的意思是,研磨珠子外表越光亮越好,。


     設(shè)備的冷卻系統(tǒng),,也是決定砂磨機研磨能力的重要因素。研磨介質(zhì)在劇烈運動狀態(tài)下,,機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,產(chǎn)生大量的熱。通過實驗對比可以發(fā)現(xiàn),,在相同的條件下,,使用l5℃冷凍水比使用22℃冷凍水處理循環(huán)水要多出30%以上,因此合理地控制冷卻水的溫度,,就可以大大提高研磨功率,。


       磨料的填充率對砂磨機的磨料功率有直接的影響,,磨料充填率越大,磨料接觸頻率越高,,磨料的散磨能力越大,,在同樣的磨料時間內(nèi),商品的粒度越小,。經(jīng)過反復(fù)實驗,,填充率最高的是80%一85%。在裝料率超過85%時,,就會出現(xiàn)磨粒現(xiàn)象,,磨室溫度迅速上升,,磨損量急劇增加。在砂磨機生產(chǎn)過程中,,要精確調(diào)節(jié)待磨物料的流動速度,。過快的流速會形成物料粒度粗大、內(nèi)壓和溫度過高的磨腔,。過慢的流速會導(dǎo)致輸出功率的降低,。


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