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以時(shí)間和物力成本

換取設(shè)備的穩(wěn)定

是任何一個(gè)代工企業(yè)

都缺少的品牌意志

剛剛，就在剛剛,，小編在群里收到一條“某”品牌發(fā)來(lái)的信息,，“我們?yōu)榱颂岣呔芏龋瑘?jiān)決不為了節(jié)約成本自己加工配件,，都交由專業(yè)廠家去完成....”

“你咋不上天呢？”小編一句話懟了過(guò)去,，群里頓時(shí)王炸,。

 ? 中間商賺差價(jià)

也別欺負(fù)小編沒(méi)文化，做營(yíng)銷這么多年,，誰(shuí)都知道,，將生產(chǎn)加工都外包出去，不就是為了節(jié)省人工,，場(chǎng)地及經(jīng)營(yíng)管理等等費(fèi)用么,，甚至后續(xù)的服務(wù)也交給外面的廠家，而自己就成了最典型的,，只賺差價(jià)的中間商,。如果那天經(jīng)營(yíng)不下去了,，拍拍屁股直接走人，也沒(méi)啥損失,。

當(dāng)然了,，產(chǎn)品精密度你做不了，只能給別人做嘍,，只是讓小編擔(dān)心的是技術(shù),、質(zhì)量、交期被別人掐著脖子,，你也是夠受委屈的了,。

而作為一個(gè)對(duì)客戶負(fù)責(zé)任的企業(yè)，從原材料的篩選,、工藝流程,、精度實(shí)現(xiàn)、部件匹配以及技術(shù)沉淀,、再到數(shù)據(jù)收集測(cè)評(píng)和非標(biāo)化的驗(yàn)收等等,，這些都是需要做大量工作來(lái)完成的。

  ? 降低精度規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

“讓專業(yè)廠家去加工”這話還真沒(méi)毛病,，確實(shí)可以節(jié)省更多成本,，獲得更大的利潤(rùn)，但這存在相當(dāng)大的風(fēng)險(xiǎn),，比如陶瓷和碳化硅桶的加工,，這些都是研磨設(shè)備最常見(jiàn)和重要的組成部件，但陶瓷和碳化硅材質(zhì)其本身具有很高的硬度和較大的脆性,，這給加工帶來(lái)很大的困難,，需要用昂貴的金剛石和高精度的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械磨削。

而且加工成本高,、效率低,，且磨削過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的作用力，極易使其表面產(chǎn)生微裂紋或直接炸裂,，破損率高達(dá)10~20%左右,。

而一個(gè)陶瓷桶或碳化硅桶市場(chǎng)上的價(jià)格是很高的，加工過(guò)程中有一個(gè)破損,，可能這一個(gè)月的活就白干了,，但往往代加工的企業(yè)，為了獲取利潤(rùn)只能通過(guò)降低陶瓷或碳化硅桶的精度,，來(lái)規(guī)避破損風(fēng)險(xiǎn),。而低精度或存在微裂紋的陶瓷或碳化硅桶安裝在研磨設(shè)備上，研磨工作帶來(lái)很大的隱患,，極易造成研磨設(shè)備提前老化和品質(zhì)上的不穩(wěn)定,。

 不光是陶瓷桶或是碳化硅桶的加工,，其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、主軸,、軸承座等也是如此,，精度只有一個(gè)絲的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的精度和軸承,、轉(zhuǎn)子的使用壽命有著直接的關(guān)系,，同心度不精確，部件傳動(dòng)不能有效同步工作,，部件相互磨損,、發(fā)熱、異響,、加速度的老化也是遲早的事,。雖然在前期測(cè)試中沒(méi)什么問(wèn)題，但在生產(chǎn)使用過(guò)程中,，需要頻繁對(duì)同心度進(jìn)行調(diào)整或是更換配件,，嚴(yán)重影響工作的持續(xù)進(jìn)行。小編直接懷疑這些砂磨機(jī)的品牌是不是賣配件的托,。

 在砂磨機(jī)密封方面就有些殘酷了,，目前市場(chǎng)80%以上砂磨廠家依然采用的是泵、石油化工等領(lǐng)域用的密封技術(shù),，如果是在十幾年前也沒(méi)問(wèn)題,，但隨著市場(chǎng)對(duì)研磨細(xì)度的提高，研磨介質(zhì)也更細(xì)了,，這種密封技術(shù)早不能滿足對(duì)砂磨機(jī)的要求了,。漏球、漏料的問(wèn)題也是一堆堆的,。

 ? 0.95^10=0.59

可能,，也許小編想多了。那些找人代工的砂磨機(jī)品牌,，運(yùn)氣可能真的很好,，別人加工產(chǎn)品的質(zhì)量也不錯(cuò)，那么我們回到本文的標(biāo)題上來(lái),，“假如一臺(tái)砂磨機(jī)有10道工序（當(dāng)然不可能這么少），每道工序合格率分別為95%,，那么這臺(tái)設(shè)備總的合格率是多少呢,？”答案是：0.95^10=0.59，也就是這臺(tái)砂磨機(jī)的合格率不到60%,，那么另外40%的損失呢,？

只能由~客~戶~(yú)買~單~

所以要想做好砂磨機(jī),，只能自己造。

而瑯菱19年的濕法研磨技術(shù)沉淀很好的說(shuō)明了這一點(diǎn),。

? 90%的配件自行生產(chǎn)或加工

瑯菱智能研磨設(shè)備的生產(chǎn),，10%的配件全球優(yōu)質(zhì)資源采購(gòu)，90%的配件自行生產(chǎn)或加工,，獲得全球研磨技術(shù)的支持,，并在全國(guó)有三大生產(chǎn)基地，僅東莞寮步一家,，就擁有數(shù)十臺(tái)CNC數(shù)控機(jī)床和高端加工設(shè)備,，完全做到精度自由掌控。

瑯菱智能,，重要采購(gòu)配件進(jìn)行二次加工,，以期達(dá)到與原廠生產(chǎn)部件完全匹配的狀態(tài)，以陶瓷和碳化硅桶為例,，為確保um級(jí)的品質(zhì)要求和產(chǎn)品穩(wěn)定,，單桶加工的時(shí)間通常在兩到三天左右。

? 密封滴水不漏,，無(wú)懈可擊

密封方面,，雖然小編也很想給各位透露些什么出來(lái)，可這方面瑯菱一直處于保密狀態(tài),，小編只能把之前寫(xiě)的ctrl+c,、ctrl+v，“采用德國(guó)密封技術(shù),，利用前后兩端面機(jī)械密封原理,，靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的橫截面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下,，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),，真正做到密封滴水不漏，無(wú)懈可擊,?！?/span>

強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和業(yè)務(wù)拓展能力，對(duì)品質(zhì)的管控提出了更高的要求,，為保證持續(xù)健康的高品質(zhì)生產(chǎn)和出貨,，瑯菱使用的加工設(shè)備平均每3~5年一個(gè)更換周期，以強(qiáng)大的設(shè)備投入確保高品質(zhì)的承諾兌現(xiàn),，對(duì)于扣門的小編來(lái)說(shuō),，這一點(diǎn)簡(jiǎn)直是不可理喻。

? 匹配度很重要

聊到現(xiàn)在，小編更想著重說(shuō)下設(shè)備部件的匹配度問(wèn)題,，不然沒(méi)辦法解釋縱然有一些優(yōu)秀的代工企業(yè),，為什么還是組裝不出一臺(tái)好的砂磨機(jī)來(lái)。

各位同學(xué)都知道砂磨機(jī)絕大多數(shù)是非標(biāo)設(shè)備,，其部件都是依照客戶對(duì)設(shè)備的實(shí)際需求,，訂制完成的，但由于工藝設(shè)計(jì)領(lǐng)域的個(gè)性化,、復(fù)雜性,，工藝設(shè)計(jì)理論多是一些指導(dǎo)性原則，因此,，期待代工企業(yè)依照工程圖紙,，做出一臺(tái)穩(wěn)定合格的砂磨機(jī)只是一個(gè)良好的愿望。

絕大多數(shù)代加工企業(yè)在制作時(shí),，提取的僅是每個(gè)零件的參數(shù),，而無(wú)法識(shí)別這些零件在工作中的真正狀態(tài)，以及與其它零件協(xié)同運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題,。

非標(biāo)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備最大的區(qū)別是并不是生產(chǎn)所需要的機(jī)器,，而是長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中人的經(jīng)驗(yàn)和技巧主觀的發(fā)揮，是以人為本的宜人化的操作,、高效的工藝手段,，加上長(zhǎng)期數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總和經(jīng)驗(yàn)信息的采集，是通過(guò)具有良好的開(kāi)放性與集成性的總結(jié)來(lái)完成的,。

因此從另一個(gè)角度來(lái)說(shuō),，瑯菱的核心技術(shù)就是——瑯菱人本身的品牌意志。