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瑯菱實(shí)驗(yàn)室 —— 氧化鋯實(shí)驗(yàn)測(cè)評(píng)報(bào)告

瑯菱實(shí)驗(yàn)室 —— 氧化鋯實(shí)驗(yàn)測(cè)評(píng)報(bào)告
瑯菱智能  2020-06-08  |  閱讀:1811



今天為大家解說的是NT-V系列實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī),,對(duì)氧化鋯材質(zhì)的研磨測(cè)評(píng),。

 
氧化鋯向來以高強(qiáng),、耐磨、耐酸堿、耐高溫、無氧化,、無污染等特點(diǎn)著稱,廣泛應(yīng)用到結(jié)構(gòu)材料和功能材料當(dāng)中,,同時(shí),,也是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策中鼓勵(lì)重點(diǎn)發(fā)展的高性能新材料之一。

氧化鋯雖然應(yīng)用范圍廣泛,,但無論應(yīng)用在什么領(lǐng)域,,都要求其為納米級(jí)或次微米級(jí)的細(xì)度,并且分布要集中,。
 

要想達(dá)到納米級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn),,氧化鋯就需要濕法研磨,這樣不僅可達(dá)到納米的級(jí)別,,而且粒度分布集中和穩(wěn)定性好,,并且在研磨過程中的能量消耗和設(shè)備損耗方面更低。
 
今天我們實(shí)驗(yàn)測(cè)評(píng)選用的材料是19號(hào)從江蘇發(fā)來的氧化鋯漿料,,實(shí)驗(yàn)道具有:瑯菱NT-V系列1L實(shí)驗(yàn)室專用砂磨機(jī),,并配有碳化硅的筒體和氧化鋯材質(zhì)的轉(zhuǎn)子,和物料分散的攪拌器,,還有馬爾文激光粒徑檢測(cè)以及一次性滴管,、量杯、清洗設(shè)備等等,。
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馬爾文激光粒徑檢測(cè)儀

超聲波分散

根據(jù)客戶要求,,本次用于實(shí)驗(yàn)的氧化鋯最終粒徑要求達(dá)到D50-200nm,這是一個(gè)較小的粒徑范圍,。
實(shí)驗(yàn)前研磨設(shè)備的清洗

首先,,我們對(duì)來料的氧化鋯進(jìn)行粒徑檢測(cè),從而確定來料氧化鋯的最初粒徑數(shù)據(jù),,根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)來選擇研磨鋯珠的大小,,也會(huì)與研磨后的粒徑大小進(jìn)行對(duì)比,以此判定本次研磨效果,。



氧化鋯原始粒徑在檢測(cè)前,,需要將來料進(jìn)行超聲波分散,這種分散的目的,,可使流體物料每分鐘承受上千次的剪切和高頻機(jī)械效應(yīng),,從而達(dá)到效率混合、分散,、均質(zhì)的效果,,為接下來的檢測(cè)提供更好的物理狀態(tài)。



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對(duì)來料進(jìn)行超聲波分散


氧化鋯原始粒徑測(cè)試


瑯菱使用的粒徑激光檢測(cè)儀是世界著名的馬爾文儀器公司生產(chǎn)的,在許多領(lǐng)域指定要用該儀器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制,。



通過馬爾文激光粒徑檢測(cè)我們得出來料的原始粒徑為3um,,現(xiàn)在我們根據(jù)來料的原始粒徑和特性,快速選擇研磨鋯球大小,,以減少實(shí)驗(yàn)操作時(shí)間和實(shí)驗(yàn)物料的用量,。

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用馬爾文檢測(cè)儀測(cè)量原始粒徑

在此,我們選用的是0.3mm95釔穩(wěn)定氧化鋯球,。

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五分鐘預(yù)攪拌分散

實(shí)驗(yàn)選用的機(jī)型和使用的鋯球確定好了,,接下來就進(jìn)入來料預(yù)攪拌分散過程,預(yù)攪拌分散是初步將來料的氧化鋯漿料攪拌均勻,,將凝固成團(tuán)的漿料打散,、混合、均質(zhì),,為接下來的研磨工作作準(zhǔn)備,。因本次來料已經(jīng)過了預(yù)分散過程,在這里只需要5的分鐘的分散就可以了,。

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? 三十分鐘后初次研磨測(cè)試

攪拌分散后將氧化鋯漿料通過量杯轉(zhuǎn)移到研磨機(jī)中,,進(jìn)入初次研磨階段,這個(gè)階段一般需要15-30分鐘,,具體時(shí)間根據(jù)原始粒徑檢測(cè)結(jié)果來判定,,有些特殊物料研磨時(shí)間需要長(zhǎng)達(dá)1-2小時(shí)檢測(cè)一次。根據(jù)氧化鋯的物理性質(zhì)和剛才檢測(cè)到的粒徑大小,,本次氧化鋯研磨我們確定為30分鐘后進(jìn)行初次檢測(cè),。

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另外,在研磨過程中,,保證桶體內(nèi)的溫度在一定合理范圍內(nèi)是很重要的,,直接影響到物料的測(cè)試結(jié)果和物料本身的一些化學(xué)變化。本次,,我們根據(jù)氧化鋯的特性,,將桶體內(nèi)溫度控制在≤50度,轉(zhuǎn)速為2500r/min,。

本次實(shí)驗(yàn)的出料方式為靜態(tài)出料,,大流面積的出料器安裝在空心轉(zhuǎn)子的內(nèi)部,機(jī)器在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,,可將研磨球拋向轉(zhuǎn)子的外部,,保證分離器在不被磨損的情況下,也能保證機(jī)器的出料速度,,有效的避免了出料器的堵塞問題,并在出料器內(nèi)部增加防變形支撐結(jié)構(gòu),有效防止出料器變形及漏球,;
 
30分鐘后,,用滴管取出少量氧化鋯,做研磨后的第一次檢測(cè),,通過馬爾文檢測(cè)初次研磨獲得700nm的粒徑,,接下來進(jìn)入第二次研磨階段。

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三十分鐘研磨檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示

? 六十分鐘后第二次研磨測(cè)試

60分鐘后我們?cè)俅芜M(jìn)行檢測(cè),,通過馬爾文粒徑激光檢測(cè),,粒徑大小為280nm,根據(jù)前兩次的檢測(cè),,我們預(yù)判30分鐘后即可取得理想的研磨效果,。




九十分鐘后第三次研磨測(cè)試

90分鐘后,經(jīng)過第三次研磨檢測(cè),,氧化鋯漿料粒徑已經(jīng)達(dá)到150納米,,達(dá)到了客戶要求的粒徑范圍,完全符合預(yù)期效果,。

至次,,整個(gè)研磨測(cè)試過程結(jié)束,時(shí)間九十分鐘,。接下來就可以將物料裝入指定容器,,與檢測(cè)報(bào)告一起快遞給客戶。
從本次測(cè)試的檢測(cè)報(bào)告中可以看出,,本次氧化鋯的研磨測(cè)試,,完全達(dá)到了客戶的預(yù)期效果,已經(jīng)可以將測(cè)試結(jié)果迅速放大到生產(chǎn),,也可對(duì)生產(chǎn)成本,、預(yù)算、投資,、加工時(shí)間等等進(jìn)行合理評(píng)估,。

本次測(cè)試的檢驗(yàn)報(bào)告(本次測(cè)評(píng)僅限該客戶,其它要求聯(lián)系小編)

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