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瑯菱機械作為一個生產(chǎn)砂磨機和研磨介質(zhì)——鋯珠的廠家來說,，在平時的實驗中或者合作客戶的日常生產(chǎn)中，都會遇到研磨珠破碎的問題,，但是破碎也是分很多種的,。首先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那樣）,，就是自然磨損的鋯珠,。這些鋯珠可能會被磨成各種形狀如盤狀、橢圓形或是變小的球形,，這種情況稱作磨耗,，區(qū)別只是磨損的程度不同。

從受力角度來看,，轉(zhuǎn)抽傳遞能量給珠子時,，如果液體粘度很低（例如當用溶劑或水清洗砂磨機時），物料的推力不夠大,，鋯珠便很有可能接觸到某些部位而產(chǎn)生破碎,，這也是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。

如果用低粘度液體清洗機器,，珠子會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件,。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命,。許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠,，下面就這個問題進行分析并探討解決辦法。

1）砂磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確

盤片（棒釘）松動或邊緣有尖角,，砂磨機內(nèi)部有異物,，閥門內(nèi)部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎,。

2）砂磨機接觸件磨損或未正確安裝

動態(tài)分離器或篩網(wǎng)已磨損,，篩網(wǎng)破開了或裝反了都會導(dǎo)致研磨介質(zhì)通過分離器而進入送料泵內(nèi)，這樣一來,，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎,。

3）背壓

當送料泵關(guān)掉時，砂磨機內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi),，這樣當泵再次啟動時,，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠,，且有時允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過,。

4）研磨珠積壓

研磨珠堆積在砂磨機底部、工作泵的轉(zhuǎn)速過快都會導(dǎo)致研磨珠集中在臥式砂磨機的出口處,，從而導(dǎo)致研磨珠破碎,。但是以“開—關(guān)—開—關(guān)“的點動方式啟動砂磨機，把積壓的研磨珠弄松,，就不會出現(xiàn)這種狀況,。

5）內(nèi)結(jié)構(gòu)部件磨損

有很多原因可以導(dǎo)致這種情況的發(fā)生,，所以原因會較難確定。盤片（棒釘）邊緣是轉(zhuǎn)動線速度較大的地方,，如果邊緣被磨得凹凸不平,，就極有可能形成較強的渦流。

內(nèi)結(jié)構(gòu)部件的磨損過大,，很大程度上是由送料泵轉(zhuǎn)速過慢,、研磨珠密度過大造成的。一般來說,，我們可以通過更換磨損嚴重的部件,，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。  

6） 將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用

一般來說,，不同廠家產(chǎn)品的密度是不同的,， 如果將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用，就會加劇珠子之間的互相磨損,。

7） 將用過的舊珠子添加到砂磨機

很顯然,，這樣做也會加劇珠子之間的互相磨損，從而影響其使用壽命,。

8）垃圾或已磨損珠子的影響

實際生產(chǎn)中,，經(jīng)常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上,、支架上或其它一些機器內(nèi)角落里，當加入新研磨珠時,，這些小東西可能會從附著位置松脫,，混入到新添的珠子里，這樣便會造成新珠子也破碎的錯覺,。如果影響不大,，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則,，就必須徹底倒掉舊珠子,，換入新的研磨珠。  

9）清洗珠子的方式

清洗珠子可依配方選擇水,、溶液或樹脂清洗,。清洗時應(yīng)保持低速，應(yīng)按研磨機“啟動－關(guān)閉”鍵作間歇式清洗,。