常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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環(huán)己酮肟化催化劑槳葉干燥系統(tǒng)
對(duì)現(xiàn)有己內(nèi)酰胺裝置環(huán)己酮肟化催化劑干燥工藝的不足,,將干燥設(shè)備由耙式干燥機(jī)更換為槳葉干燥機(jī),實(shí)現(xiàn)了漿液物料連續(xù),、清潔的干燥工藝過程,。通過質(zhì)量衡算和熱量衡算,對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備做了規(guī)格選型,,分析了本工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行情況表明,該干燥器具有干燥效果好,,能耗低等特點(diǎn)。該干燥系統(tǒng)具有安全可靠,、易于操作及環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn),。
催化劑漿液由進(jìn)料泵從一級(jí)槳葉干燥機(jī)物料進(jìn)口加入,漿液物料在向干燥機(jī)物料出口的運(yùn)行中被加熱干燥固化后,,進(jìn)入第二級(jí)槳葉干燥機(jī),,在二級(jí)槳葉干燥機(jī)中物料繼續(xù)被加熱、干燥至工藝要求的含水量,,得到催化劑產(chǎn)品,;其中載氣經(jīng)空氣過濾器過濾其中的粉塵雜質(zhì),經(jīng)空氣加熱器加熱,,再與從一,、二級(jí)槳葉干燥機(jī)蒸發(fā)出來的水蒸氣混合后,進(jìn)除塵器捕集干燥過程中蒸發(fā)水汽夾帶的催化劑粉塵,;除塵凈化后的混合氣體經(jīng)由引風(fēng)機(jī)放空,。
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