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常州力馬干燥科技有限公司
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氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)設(shè)計(jì)條件
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
|
1 |
物料名稱(chēng) |
氫氧化鋰 |
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2 |
水分蒸發(fā)量 |
38kgH2O/h |
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3 |
設(shè)備安裝地 |
|
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4 |
設(shè)備安裝地年平均溫度 |
|
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5 |
設(shè)備安裝地年平均濕度 |
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6 |
設(shè)備安裝地大氣壓力 |
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7 |
操作溫度 |
進(jìn)風(fēng)溫度129℃，排風(fēng)溫度60℃ |
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8 |
熱源 |
蒸汽 |
|
9 |
收料形式 |
窯尾收料 |
|
10 |
除塵形式 |
旋風(fēng)分離器+水膜除塵器 |
|
11 |
控制要求 |
DCS遠(yuǎn)傳 |
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)工藝流程設(shè)計(jì)
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
內(nèi) 容 |
|
1 |
干燥系統(tǒng)形式 |
開(kāi)式系統(tǒng) |
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2 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
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3 |
干燥方式 |
回轉(zhuǎn)滾筒干燥 |
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4 |
原料供給方式 |
窯頭供料 |
|
5 |
熱源 |
蒸汽 |
|
6 |
運(yùn)行形式 |
負(fù)壓運(yùn)行(逆流) |
|
7 |
窯體傾角 |
2° |
|
8 |
窯體轉(zhuǎn)速 |
1-10rpm |
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
|
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
|
1 |
干燥初水分 |
ω1=5% |
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2 |
干燥終水分 |
ω2=0.5% |
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3 |
干燥水分蒸發(fā)量 |
W水=38kgH2O/h |
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4 |
干燥干品產(chǎn)量 |
W產(chǎn)=762kg/h |
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5 |
干燥處理量處理量 |
W原=800kg/h |
|
6 |
環(huán)境溫度 |
t0=20℃ |
|
7 |
進(jìn)料溫度 |
θ1 = t0=50℃ |
|
8 |
進(jìn)風(fēng)溫度 |
t1=129℃ |
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9 |
出風(fēng)溫度 |
t2=60℃ |
|
10 |
產(chǎn)品離開(kāi)干燥室溫度 |
θ2=55℃ |
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11 |
環(huán)境空氣含濕量 |
d=0.01kg水/kg干空氣 |
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12 |
絕干產(chǎn)品的比熱 |
Cs=0.4kcal/kg.℃ |
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