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1.7米寬網(wǎng)帶式干燥機(jī)DW1-1.7-12-B
訂制1.7米寬噴淋,，吸水設(shè)備機(jī)和低溫烘箱技術(shù)工藝參數(shù)
噴淋和吸水機(jī)
1.設(shè)備所加工的是幅 寬1.65米的PP熔噴濾材，長(zhǎng)度任意除短時(shí)停機(jī)接卷和成品下卷外是24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的,，接卷和下卷的停機(jī)時(shí)間在2分鐘左右,，間隔時(shí)間在0.5-1小時(shí)， 噴淋吸水設(shè)備特氟龍網(wǎng)寛1.7米,，網(wǎng)簾線速度5-20米/分鐘可調(diào),。用于托帶熔噴布料，機(jī)架和零部件用不銹鋼,，鋁合金型材或防銹鍍層,，以保證不污染巡環(huán) 水，機(jī)臺(tái)不應(yīng)遇潮而產(chǎn)生銹斑,。網(wǎng)簾傳動(dòng)電機(jī)要和烘房,，分切電機(jī)通過(guò)變頻器同步調(diào)速，并通過(guò)網(wǎng)簾鏈輪帶動(dòng)放卷輥鏈輪同步放卷,。
2.傳動(dòng)網(wǎng)簾采用2*2.5的特氟龍無(wú)縫環(huán)型網(wǎng)由不銹鋼小彈簧掛連在不銹鋼有肩鏈條上（可參照本公司現(xiàn)用設(shè)備照）,。
3. 在對(duì)著噴霧頭的網(wǎng)下有一可調(diào)負(fù)壓風(fēng)協(xié)助高壓霧氣透入布中而又不被吸走，引風(fēng)口寛5-12公分可調(diào),，長(zhǎng)1650毫米,，（吸風(fēng)管截面應(yīng)200平方厘米，圓管直 徑16公分由引風(fēng)機(jī)抽吸負(fù)壓在1000-3000Pa可調(diào)）橫向負(fù)壓要均勻，噴霧頭間距為5公分,，總數(shù)為33個(gè),，單噴頭每分鐘**出水量為0.3升，** 壓力為15公斤,。噴霧距從5-15公分可調(diào),，用02號(hào)噴嘴，孔徑0.35.高壓水泵每分鐘流量大于10升,，水壓10-15公斤可調(diào),，電機(jī)功率2.2KW。
4. 布面吸水采用進(jìn)口魯茲真空泵,，吸水槽寛為3-12毫米可調(diào)槽口負(fù)壓一致，長(zhǎng)1650毫米,，槽口固定在6英寸的不銹鋼管上槽口處的負(fù)壓要均勻,。并加裝水氣分 離器以回用巡環(huán)水，另有一付吸水口風(fēng)口12公分長(zhǎng)165公分,，負(fù)壓7000-9000Pa,，網(wǎng)下接水盤用不銹鋼皮制，在下水口除有過(guò)濾器外還有管道泵（不 銹鋼）將回水分別送往進(jìn)水箱和儲(chǔ)水箱,。
烘干設(shè)備DW1-1.7-12-B
1.烘干物料為熔噴PP濾料20-45克/平方米,，烘箱單元數(shù) 6，干燥段長(zhǎng)12米左右,，使用特氟龍網(wǎng)寛度為1.7米,網(wǎng)眼為4*4的環(huán)型輸送網(wǎng)簾,，單層逆向穿透式排氣烘干，烘房?jī)?nèi)襯和傳動(dòng)件用304不銹鋼材料,，采用 有肩鏈條小彈簧連接齒輪傳動(dòng),，線速度控制在每分鐘5-20米，并與前段的噴淋吸水機(jī)及后面的分切機(jī)同步可調(diào),。進(jìn)風(fēng)口用過(guò)濾網(wǎng)以保證烘房?jī)?nèi)潔凈無(wú)污物易清 理,。
2.加熱采用蒸汽供熱，蒸汽壓力0.2-0.8MPa,干燥時(shí)間0.5-2分鐘,，溫度分段控制在70-100度任意設(shè)定,，各段溫差小于正負(fù)2度，干燥強(qiáng)度22公斤/小時(shí)（在85-90度時(shí)）,。蒸汽耗量300公斤/小時(shí),。裝機(jī)功率15.8KW。
3. 成品烘前含水率25%左右,，烘后含水低于0.2%,，在出布口應(yīng)由冷吹風(fēng)冷卻布面后進(jìn)入分切機(jī)。在濕布進(jìn)入烘房前用角位信號(hào)儀對(duì)電機(jī)進(jìn)行微調(diào)使布面能在恒漲 力狀態(tài)下傳送，防止布面拉斷和起皺,，（見(jiàn)示意圖和照片）分切機(jī)已有角位儀調(diào)速機(jī)構(gòu),。（由甲方自備）另有試驗(yàn)機(jī)照片供參考。布卷從放卷到分切收卷始終在設(shè)定 的恒漲力裝態(tài)下運(yùn)行,。設(shè)備運(yùn)行速度取決于布料的干燥度是否達(dá)標(biāo)和布面的噴水后的水含量是否大于自身克重的9倍,，