常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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ZLPG-180/130型中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)—IQPQOQ
ZLPG-180/130型中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
——安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn),、性能確認(rèn)
1.安裝確認(rèn)IQ
1.1安裝確認(rèn)目的:
檢查并確認(rèn)噴霧干燥機(jī)的隨機(jī)文件以及附件應(yīng)符合使用和管理要求,同時(shí)檢查并確認(rèn)噴霧干燥機(jī)的外觀質(zhì)量完好,,安裝,、運(yùn)行性能符合設(shè)計(jì)要求、工作性能符合公司的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模要求,。
1.2隨機(jī)文件以及附件的確認(rèn)
1.2.1開(kāi)箱檢查和資料附件的確認(rèn)
1.2.1.1依據(jù)噴霧干燥機(jī)的裝箱單確認(rèn)規(guī)格型號(hào),、隨機(jī)附件及文件資料。
1.2.1.2根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),,確認(rèn)噴霧干燥機(jī)的使用范圍是否符合設(shè)計(jì)要求,。
1.2.1.3文件資料進(jìn)行清點(diǎn)、收集和保管,。
1.2.2確認(rèn)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,,并作出評(píng)價(jià)。見(jiàn)附表1
1.3 安裝確認(rèn)內(nèi)容:
1.3.1依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,檢查噴霧干燥機(jī)的安裝位置,、高度,、空間能否滿(mǎn)足生產(chǎn)和方便維修的需要。塔體與墻壁之間的距離應(yīng)大于800mm,,屋頂高度高于主機(jī)800mm,。
1.3.2依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,檢查設(shè)備安裝是否穩(wěn)固。
1.3.3依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,,檢查風(fēng)機(jī)的安裝是否符合要求,,風(fēng)機(jī)安裝位置水平。
1.3.4依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,,檢查收粉筒是否安裝于高效口下方,,并符合2010版GMP中D級(jí)潔凈度要求。
1.3.5依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,,檢查是否裝有蒸汽源,,蒸汽壓力大于0.6MPa,便于蒸汽加熱,。
1.3.6依據(jù)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求,,檢查電容量與電功率是否滿(mǎn)足設(shè)備要求,,電功率≥220/180KW。(請(qǐng)本公司各專(zhuān)家確認(rèn)兩設(shè)備型號(hào)的功率并作修改)
1.3.7安裝確認(rèn)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,,并作出評(píng)價(jià),。見(jiàn)附表2
1.4儀器儀表校驗(yàn):設(shè)備上各儀表、壓力表需再經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)(計(jì)量合格證貼在儀表盤(pán)上),,此工作由訂貨方在設(shè)備就位后需經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn),。見(jiàn)附表3
1.5對(duì)安裝確認(rèn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)。
2.運(yùn)行確認(rèn)OQ
2.1運(yùn)行確認(rèn)目的:檢查和測(cè)試設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù),確認(rèn)噴霧干燥機(jī)符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的要求,。
2.2測(cè)試方法:通過(guò)目測(cè)或運(yùn)用設(shè)備器具檢查設(shè)備各部件的運(yùn)行情況,、監(jiān)測(cè)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),來(lái)判定設(shè)備是否符合GMP和生產(chǎn)工藝的要求,。
2.3測(cè)試項(xiàng)目及判斷標(biāo)準(zhǔn),、確認(rèn)結(jié)果見(jiàn)附表4
2.4對(duì)運(yùn)行確認(rèn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)。
3.性能確認(rèn)PQ
3.1性能確認(rèn)目的:確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備能滿(mǎn)足所生產(chǎn)產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定的質(zhì)量要求,,符合GMP及其它管理要求,。
3.2性能確認(rèn)的內(nèi)容:
水蒸發(fā)能力的測(cè)試
料液噴霧干燥性能的測(cè)試
3.3水蒸發(fā)能力的測(cè)試:
3.3.1用水噴霧試運(yùn)轉(zhuǎn)。隨熱風(fēng)溫度升高,,漸增進(jìn)塔熱風(fēng)量,,出口熱風(fēng)溫度達(dá)90℃時(shí),開(kāi)噴頭保持排風(fēng)溫度在80℃以上,,塔底不應(yīng)有水滴下,。進(jìn)風(fēng)溫度調(diào)至**額定溫度(200℃),進(jìn)塔熱風(fēng)量調(diào)至**,,進(jìn)塔熱溫度超過(guò)120℃時(shí),,開(kāi)始水噴霧實(shí)驗(yàn),使水噴霧量大于蒸發(fā)水量,,對(duì)進(jìn)水計(jì)量,。收集并稱(chēng)量從塔底排出的水,兩者之差即為蒸發(fā)水量,,**蒸發(fā)水量應(yīng)大于180Kg/130Kg小時(shí),。
3.3.2確認(rèn)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,并作出評(píng)價(jià),。見(jiàn)附表5
3.4料液噴霧干燥性能的測(cè)試:
3.4.1測(cè)試方法:180型配制200Kg的麥芽糊精溶液,含固量為25%的麥芽糊精溶液(料液溫度為60-70℃),,130型配制150Kg的麥芽糊精溶液;相對(duì)密度1.16-1.20(20℃), 按照噴霧干燥崗位SOP進(jìn)行噴霧干燥。噴霧條件為:
進(jìn)塔風(fēng)溫 | 180℃-200℃ |
出塔風(fēng)溫 | 90℃-100℃ |
3.4.2噴霧干燥檢測(cè):在噴霧干燥穩(wěn)定后,,每隔半小時(shí)取樣一次,,測(cè)定水分,堆密度≥0.4g/ml,,水分應(yīng)≤3.0%,。分別稱(chēng)取一級(jí)旋風(fēng)分離器,,二級(jí)旋風(fēng)分離器收粉量,計(jì)算物料平衡,,物料平衡率范圍為97%-101%,。
進(jìn)口溫度不超過(guò)額定溫度(200℃)的情況下,測(cè)定干燥塔的**產(chǎn)量,。連續(xù)運(yùn)行兩批,,記錄結(jié)果。
3.4.3確認(rèn)檢查結(jié)果進(jìn)行記錄,,并作出評(píng)價(jià),。見(jiàn)附表6-9
3.5對(duì)性能確認(rèn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)。
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