常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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100kg/h中藥提取物配方顆粒噴霧干燥塔
經(jīng)濃縮后的中藥濃縮液從配料罐中出來(lái),,經(jīng)螺桿泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,,在離心力的作用下,,物料被霧化成液滴霧群,。同時(shí)常溫空氣經(jīng)過(guò)濾后,,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入蒸汽換熱器+電加熱使進(jìn)風(fēng)溫度升至120~250℃,,經(jīng)熱風(fēng)管道,、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,,與霧群大面積對(duì)流接觸后,,使水分蒸發(fā)而干燥成粉。干燥的產(chǎn)品從干燥塔的旋風(fēng)排出,經(jīng)冷卻風(fēng)送旋風(fēng)分離一點(diǎn)收粉,,旋風(fēng)分離器分離排出的尾氣及少量細(xì)粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入水沫除塵,,尾氣中少量細(xì)粉在水沫除塵中充分吸收后達(dá)標(biāo)排出。
干燥塔塔壁上設(shè)有冷壁系統(tǒng)和氣錘,,氣錘敲擊塔壁,,使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量以干燥塔出風(fēng)溫度為準(zhǔn),。調(diào)節(jié)螺桿泵進(jìn)料量的大小保證出風(fēng)溫度的穩(wěn)定,。
范圍及要求
本用戶需求書所列技術(shù)要求適用于噴霧干燥塔整套設(shè)備的采購(gòu)。每套噴霧干燥塔系統(tǒng)包括熱風(fēng)系統(tǒng),、進(jìn)料霧化系統(tǒng),、干燥塔系統(tǒng)、氣掃系統(tǒng),、冷卻風(fēng)送收粒系統(tǒng),、尾氣處理系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)七個(gè)子系統(tǒng),。新的設(shè)備在設(shè)計(jì),、制造技術(shù)及性能上達(dá)到國(guó)內(nèi)**,,符合中國(guó)現(xiàn)行GMP要求及有關(guān)噴霧干燥塔規(guī)范和規(guī)定,。設(shè)備規(guī)格和臺(tái)數(shù)如下:
名稱 | 物料 | 設(shè)備型號(hào) | 設(shè)備蒸發(fā)能力 | 材料 | 套數(shù) | 說(shuō)明 |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 100 | 100kg/h | S30408 | 2 | 新購(gòu) |
噴霧干燥塔 | 中藥提取物 | 200 | 200kg/h | S30408 | 6 | 新購(gòu) |
界限分工:
蒸汽:甲方負(fù)責(zé)將蒸汽管道接到噴霧干燥熱風(fēng)系統(tǒng)換熱器,總減壓閥1只,、蒸汽比例調(diào)節(jié)閥每臺(tái)1只,、截止閥每臺(tái)6只、蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)2只,、疏水器每臺(tái)1只由供方提供,;
濃縮液暫存罐配蒸汽管道角座閥每臺(tái)1只,蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)1只,,截止閥每臺(tái)2只由供方提供,,
CIP清洗系統(tǒng)熱水罐、堿水罐各配蒸汽管道角座閥每臺(tái)1只,,蒸汽管道過(guò)濾器每臺(tái)1只,,截止閥每臺(tái)2只由供方提供。
以上閥組均采用斯派莎克品牌,。
壓縮空氣,、水由甲方負(fù)責(zé)提供到指定位置。
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