常州力馬干燥科技有限公司
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肉味鵪鶉蛋黃粉噴霧干燥塔設(shè)備LPG-600
鵪鶉蛋營養(yǎng)豐富,,尤以其蛋黃中蛋白質(zhì)、卵磷脂含量高,,對神經(jīng)衰弱、高血脂等有一定輔助治療作用,。鵪鶉蛋大多以直接蒸煮烹調(diào)食用為主,,缺乏對鵪鶉蛋尤其是對鵪鶉蛋黃的深開發(fā)。蛋黃粉產(chǎn)品的開發(fā)增進了對鵪鶉蛋的應(yīng)用,。
一,、設(shè)備與原料
均質(zhì)機、噴粉塔,、包裝機,、新鮮鵪鶉蛋
二、肉味鵪鶉蛋黃粉噴粉塔干燥機工藝流程
鵪鶉蛋→洗蛋→去蛋皮→分離蛋黃→蛋黃液打漿→均質(zhì)→噴粉→包裝→調(diào)配→成品
1.選料,、清洗,。 選用新鮮的鵪鶉蛋,清洗干凈,。2.去皮,、分離蛋黃。 在不銹鋼容器中,,把蛋黃分離,。3.打漿。用打蛋器將蛋黃打至有豐富的泡沫,。4.均質(zhì),。在均質(zhì)機中進行充分均質(zhì)。5.調(diào)配。將肉味香精按配比要求進行調(diào)配,。
三,、噴粉塔干燥機
1.進口溫度的選擇:進風溫度低,會降低干燥速度和干燥能力,,導(dǎo)致制品含水量偏高,;進風溫度高,影響產(chǎn)品的色澤和風味,,同時也浪費能源,,使制品發(fā)生焦煳,色澤變暗,,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),。在180℃到200℃條件下的到的蛋黃粉色、香,、味均正常,,因此選進風溫度為180℃—200℃。
2.進料速度的選擇:當進料速度過高時,,可能由于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速有限,,使料液未及時噴霧而受熱凝固,堵塞噴頭,。過高還會引起干燥不徹底,,提高成品的含水量。選取8ml/min*合適,。
3.轉(zhuǎn)速的選擇:當轉(zhuǎn)速小于1500r/min時,,因受熱的蛋黃來不及變成霧狀而堵塞噴頭。另外轉(zhuǎn)速過小,,產(chǎn)品顆粒變大,,一方面不宜干燥,另一方面因為內(nèi)部水分得不到及時汽化,,會形成外干內(nèi)濕的粒子,,易吸潮。當轉(zhuǎn)速過大,,產(chǎn)品粒度大,,影響干燥效果。轉(zhuǎn)速為1500r/min—1800r/min時,,噴粉效果**,。
4.進料溫度的選擇:當溫度升高時,物料進入噴霧室很快被干燥,,在降落過程中基本完成了干燥,。如果進料溫度過低,,物料干燥不足,因而粘在壁上,,造成產(chǎn)品的焦煳和分解,、濕度過高。進料溫度選擇45℃—50℃為宜,。
5.噴霧干燥對產(chǎn)品品質(zhì)的影響:噴霧干燥非常迅速,,蛋黃液在瞬間即可干燥,因此噴霧干燥對蛋黃液的營養(yǎng)成分,、色、香,、味等影響很小,。
四、調(diào)配
按照1%的添加量加入天博熱反應(yīng)雞粉CH-4和0.05%的天博雞肉精油21067,,拌合均勻,。也可以應(yīng)不同的口味需求加入不同的香精香料來調(diào)配。
五,、成品質(zhì)量指標
1.感官指標: 色澤:淡黃色,,有光澤;滋味:具有蛋黃粉的正常香氣,,無異味,;組織形態(tài):粉末狀。2.理化指標:水分≤3%,,游離脂肪酸≤2.8%,,磷脂≥23.8%;砷(以As計)≤1.0㎎/㎏,,鉛(以Pb計)≤2.0㎎/㎏,。3.微生物指標:菌落總數(shù)≤1000cfu/100g,大腸桿菌≤30cfu/100g,,致病菌不得檢出,。
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