常州力馬干燥科技有限公司
已認證
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硫酸銨溶液噴霧干燥器LPG-700
1.4技術要求
1.4.1.設備運行方式、運行條件及參數(shù)
處理能力:2m3/h (共1套)
料液名稱:硫酸銨溶液
物料特性:40%硫酸銨溶液,,密度1250 kg/m3,,氯離子濃度40000ppm
噴霧干燥系統(tǒng)生產能力:2m3/h
蒸發(fā)水量:1200Kg/h 固體產量:800Kg/h《液體濃度降低產量下降》
料液溫度:≤55℃
霧化方式:離心式
霧滴和熱空氣接觸方式:并流式
熱源和加熱方式:鍋爐二次風
風源參數(shù):275℃ -200pa
系統(tǒng)收料率:≥99.75%
物料含水率:≤1%
尾氣含塵量:≤200mg/NM3
尾氣處理方式:水噴淋填料型濕式除塵(投標方考慮引風機壓頭余量500pa)本系統(tǒng)不設高溫送風機,通過加大引風機壓頭來提供熱風所需動力,。
設備間風道由投標方提供建議,,招標方設計,設計完成后由投標方確認,。
1.4.2.性能的基本要求
噴霧方式采用旋轉噴霧,,噴霧裝置采用變頻控制。
塔體采用316L材質,,噴霧裝置采用2205及以上材質,;與干物料接觸部分采用304材質;引風機采用304材質,。漿液泵為整臺全金屬離心泵,,泵殼體、過流部件等接觸介質材料選用2507,,葉輪材料選用2507軸套材料選用2205或2507,,機械密封與軸套接觸材料選用2205或2507,,葉輪鎖緊螺母材料選用2205.或2507。霧化送料泵設置2臺,,一用一備,。投標方考慮泵的流量及揚程余量。
引風機采用304材質,。
旋風分離器下口設置旋轉卸料閥(位置與下料口直接相連),;在易堵塞的地方設手孔。
塔體底部*低點設排水點,。
為防止堵料,塔體上應裝振打裝置,。
塔體需設置3個溫度測點,。
設備本體預留保溫構件,招標方保溫時無需另外增加構件,。
干燥塔成組供貨,,現(xiàn)場組裝。旋風分離器成品供貨,。
1.4.3 對電動機的基本要求
1.4.3.1電動機的電壓
電動機的電壓規(guī)定如下:
額定值180kW及以上電動機的額定電壓為6kV,,額定值180kW以下電動機的額定電壓為380V。
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