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造紙污泥四軸槳葉干化機(jī)KJG-240

1．造紙污泥雙軸槳葉干化機(jī)（干燥機(jī)）結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,，因此,，干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分，熱量利用率可達(dá)80%~90%,。

2．造紙污泥雙軸槳葉干化機(jī)（干燥機(jī)）傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,，其中葉片傳熱面占大部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，單位容積的傳熱面大,，占地面積小，可節(jié)省投資費(fèi),。

3．干燥過程用氣量少,、流速低，被氣體帶走的粉塵少,，因此干燥后氣體粉塵回收方便,，而且回收設(shè)備簡單，節(jié)省設(shè)備投資,。對于有溶劑回收的干燥過程,，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短,。

4．由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強(qiáng)化了干燥,。另外,，當(dāng)兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時,，具有自清潔作用,，因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。

5．造紙污泥雙軸槳葉干化機(jī)（干燥機(jī)）內(nèi)物料存留率很高,，停留時間通過加料速率,、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),，在幾分種到幾小時之間任意選定,，因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,，干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,，但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動，停留時間分布很窄,，因而產(chǎn)品干燥均勻,。

另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動,，從而獲得很高的傳熱系數(shù),，一般可以達(dá)到120～350W/m2k，因此占地面積和空間都很小,，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用,。干燥過程氣體用量少，流速低,，被氣體帶走的粉塵量少,，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小,，可以節(jié)省設(shè)備投資,。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度,。

造紙污泥雙軸槳葉干化機(jī)（干燥機(jī)）的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，加工難度高，大型干燥機(jī)的設(shè)計有一定難度,。