常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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槽型空心槳葉干燥器KJG-130
經(jīng)過我公司科研人員長期的科技研發(fā)和不斷的調(diào)試,、改進(jìn),空心槳葉干燥器完成了*后的制造和調(diào)試環(huán)節(jié),,即將交付客戶使用,。為了保證新設(shè)備的高效能和科技含量,生產(chǎn)本設(shè)備的每一位車間員工都付出了辛勤努力,,炎熱的天氣下加班加點(diǎn),,精益求精,正在制作中的空心槳葉干燥器就有12臺套,,我們堅(jiān)持生產(chǎn)高品質(zhì)的設(shè)備,,愿意承擔(dān)起應(yīng)付的責(zé)任和使命,為國家和社會發(fā)展貢獻(xiàn)力量,。
本設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī),,熱效率高達(dá)80%—90%;加熱面積大,;可連續(xù)操作,,也可以間歇操作;無論是有機(jī)物,、無機(jī)物,、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥,,本設(shè)備已成功應(yīng)用于食品、化工,、石化,、制藥等領(lǐng)域。無論工作效率還是生產(chǎn)質(zhì)量都達(dá)到了業(yè)內(nèi)**,,這充分證明了我公司設(shè)備的品質(zhì)優(yōu)勢和科技優(yōu)勢,。
我們倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的科技理念,,為了降低能耗,空心槳葉干燥器的溶劑回收,、能源消耗,、環(huán)境控制等都達(dá)到了理想狀態(tài),具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,。無論是產(chǎn)品品質(zhì)還是環(huán)保節(jié)能方面,,我們都已經(jīng)達(dá)到了同類產(chǎn)品的**科技水平,處于行業(yè)內(nèi)**地位,。
我們相信,,科技的發(fā)展才能夠讓產(chǎn)品保持**水平,才能為企業(yè)提供不斷的活力,,才能夠讓企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地,。本設(shè)備凝聚了全體員工的心血,充分體現(xiàn)了我公司在干燥機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和科技優(yōu)勢,,我們還將繼續(xù)秉承質(zhì)量為本,、環(huán)保節(jié)能為本、科技研發(fā)為本的企業(yè)責(zé)任心和社會中使命感,,不斷研發(fā)和制造出滿意的交付產(chǎn)品,。
一、空心槳葉干燥器概述
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備,。因攪拌葉片形似船槳,,故稱槳葉干燥機(jī),國外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī),。
因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,,提高了熱量利用率,,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工,、化工,、冶金、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀,、濾餅狀,、漿液狀物料的干燥。
常州力馬干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改進(jìn),、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī),,可對膏狀、顆粒狀,、粉狀,、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥,、冷卻,、加熱、滅菌,、反應(yīng),、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,。
二、空心槳葉干燥器設(shè)備結(jié)構(gòu)
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單,、雙,、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋,、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋,、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭,、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成,。
設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì),。除了起攪拌作用外,,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,,使傳熱表面不斷更新,,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,,以將沉積于殼底的物料刮起,,防止產(chǎn)生死角,。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,,而且在進(jìn)料區(qū),、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),,以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻,。此外,,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。
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