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序號

設(shè)備名稱

技術(shù)指標(biāo)

單位

數(shù)量

1

噴霧干燥設(shè)備

料液條件

名稱：催化劑,。

含固量：30%左右（根據(jù)物料不同有所不同）。

物料在高溫下易熔融,，低溫易吸潮,，性質(zhì)比較特殊,，需有帶料試機(jī)的條件,，并可以收料90%以上。

臺

1

產(chǎn)品特點

殘留水分率：＜6%

平均粒度：/

運行條件

1,、設(shè)備有效水分蒸發(fā)量：105Kg/h,。

2、制品溫度60℃,。

3,、進(jìn)風(fēng)溫度：180℃（可調(diào)，**300℃）,，排風(fēng)溫度：110℃（可調(diào)）,。

4、霧化方式：離心式,；熱風(fēng)接觸方式：并流,。

5、加熱方式：蒸汽+電加熱補償,。

6,、產(chǎn)品捕集方式：旋風(fēng)分離器1點捕集。

7,、尾氣處理方式：濕式除塵器 ,。

8、其它：干燥室內(nèi)壁吹掃裝置（開槽）,。

設(shè)備條件

1,、設(shè)備與料液接觸部分均采用不銹鋼（SUS316L）制造。

2,、配置150L水罐,，材質(zhì)SUS304,。

3、配備初效,、中效過濾器,。

4、霧化器：霧化盤直徑125mm,轉(zhuǎn)速：8000~20000r.p.m,且與電控系統(tǒng)配套,，可變頻控制無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,。霧化器主軸需特殊材料、高精度加工而成,，主軸軸承為高速軸承,，配置潤滑方式，專用潤滑油的潤滑系統(tǒng),，潤滑系統(tǒng)具有油冷卻,，循環(huán)過濾和壓力、油溫,、斷流等安全報警,，輪鎖控制的功能。配置霧化器插座及在線轉(zhuǎn)速檢測,、顯示及報警功能,。霧化器主軸的增速機(jī)構(gòu)為二級皮帶驅(qū)動，具有傳動效率高,，噪聲低,、精度高、工作可靠的特點,。霧化器還需具有防止?jié)櫥屯庖?，限制霧化輪泵唧作用的排氣系統(tǒng)。

5,、霧化盤為SVs型（平盤型）,，能夠改善及降低各種原液   粘壁的效果。

6,、一次冷風(fēng)系統(tǒng)：冷卻霧化器及物料翻頂,。

6、配置氣掃系統(tǒng)需有一定溫度,、濕度的凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉(zhuǎn)的噴吹管的細(xì)縫中吹出,，風(fēng)速大于120m/s對塔直筒錐體全部面積吹掃，需有明顯效果,。

7,、旋風(fēng)分離器物料收集率達(dá)到90%以上,排風(fēng)前配物料回收裝置，帶筒壁振打裝置。

8,、需提高粉體的流動性,，排風(fēng)管及旋風(fēng)管道加伴熱及保溫（120℃）。

9,、在塔體,、管路上配有快開清洗孔及排污孔，配置專配設(shè)備清洗系統(tǒng)（高壓清洗機(jī)）,，從而清洗方便,，符合GMP 操作規(guī)范，同時在管道和旋風(fēng)處增加球形振打器,。

10,、濕式除塵器為溜水式，無需另外配置動力,，帶自動補水,、溢水功能，帶觀察窗,，檢修門,，箱體材質(zhì)SUS304。

10,、干燥室附觀察清洗門及照明裝置各一套,，內(nèi)壁材質(zhì)2mmSUS316L,外蒙皮材料厚度：0.7mmSUS304,，其中支架,、平臺、護(hù)攔,、扶手等材質(zhì)均為CS,。

11、CIP清洗系統(tǒng)采用PLC一鍵控制

溫水罐,、堿水罐,、清洗水罐、緩沖罐均需設(shè)有液位控制裝置,，其中溫水罐,、堿水槽利用夾套蒸汽間接加熱并設(shè)有溫度控制。干燥室采用帶有電動盤管的清洗噴嘴清洗,，電動盤管來回轉(zhuǎn)動使干燥室上,、下均能得到清洗，并據(jù)程序可在某個不易清洗干凈的地方多停留以延長清洗時間,。管道,、旋風(fēng)分離器等均采用彈出式噴嘴，該噴嘴焊接在管道和旋風(fēng)分離器上，平時噴嘴與管壁齊平,，清洗時由于水壓使其彈出,，并一邊噴水一邊旋轉(zhuǎn)。

12,、設(shè)備采用程序控制方式：

a． 進(jìn)風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)控制,、顯示，過程參數(shù)超限報警,、記錄功能,；

b． 進(jìn)風(fēng)風(fēng)量顯示、報警功能

c． 排風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)控制,、顯示,，過程參數(shù)超限報警、記錄功能,；

d． 塔內(nèi)壓力顯示,、超限報警記錄及連鎖控制功能。與進(jìn)排風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)相配合,，可實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)控制,；

e． 供料泵變頻控制轉(zhuǎn)速，與排風(fēng)溫度相配合,，自動調(diào)節(jié)控制流量,，具有相關(guān)連鎖功能

f． 霧化器變頻控制轉(zhuǎn)速，顯示電流,、轉(zhuǎn)速（在線監(jiān)測）,，具有相關(guān)連鎖功能，潤滑系統(tǒng)油壓監(jiān)測,；

g． 主排風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻控制轉(zhuǎn)速,；

h． 蒸汽加熱器，蒸汽壓力,、流量自動調(diào)節(jié)控制,，顯示、記錄功能,；

i． 電加熱器功率自動調(diào)節(jié)控制,；

j． 塔壁吹掃裝置常規(guī)控制，氣掃空氣溫度顯示（吹掃空氣溫度可調(diào),、PLC控制）,；

k． 一次冷風(fēng)系統(tǒng)常規(guī)手動控制；

l． 排風(fēng)管道電伴熱控制,；

m． 主旋風(fēng)分離器進(jìn)出口壓差控制室儀表顯示,；

n． 設(shè)備需采用PLC及觸摸屏控制（品牌SIMENS）,，控制柜人機(jī)界面觸摸顯示控制及信息參數(shù)傳至工廠總控制室集中控制三種方式，設(shè)有Etherent接口,，具有三級權(quán)限保密功能,，隨機(jī)提供菜單及運行軟件備用光盤一套。