常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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愈美顆粒干法造粒機LG-300
目前,,愈美膠囊多采用傳統(tǒng)的濕法制粒,生產(chǎn)工序較多,,主要是經(jīng)原輔料混合,、制備軟材,、制粒、干燥,、整粒,、總混、充填,、拋光、泡罩,,工序相對繁瑣,,生產(chǎn)工序多,原料損耗大,成品收率降低,。特別是在干燥期間,干燥時間較長,,直接造成成本增加,。
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,,提供一種愈美膠囊的制備方法。該制備方法構(gòu)思巧妙,、流程簡單,,原料損耗小,成品收率高,,有效降低了生產(chǎn)成本。
譯
采用的技術(shù)方案是:一種愈美膠囊的制備方法,,包括以下步驟:
將步驟A所得混合物干法制粒,;
篩取步驟B中16-60目顆粒,,加入處方量硬脂酸鎂混勻后充填、拋光,、泡罩得到所需愈美膠囊,。
作為優(yōu)選方式,所述步驟B中,,干法制粒的送料頻率為19~24Hz,壓片頻率為37~41Hz,,制粒頻率為:18~23Hz,,壓力為3~5Mpa,。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述步驟B中,,干法制粒的送料頻率為21Hz,壓片頻率為39Hz,,制粒頻率為:20Hz,。
愈美膠囊由濕法制粒改為采用干法制粒,對輔料要求更高,,因主藥愈創(chuàng)木酚甘油醚,、右美沙芬流動性均不是很好,,使用糊精可以達(dá)到稀釋和增加流動性的作用。當(dāng)然,,干法制粒要想達(dá)到收率較高的效果,,必須對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,,并與所選擇的輔料相配合,從而達(dá)到理想適合膠囊充填的顆粒,。
電源規(guī)格:3AC 380V/50HZ,。
包運輸尺寸:運輸面小于1.06 m,可以運進(jìn)門寬1.06 m的實驗室,。
設(shè)備制粒原理為干法制粒,,為將原料粉體擠壓成型-破碎整粒集為一體的制粒設(shè)備,。
設(shè)備配有以下全部組件功能:垂直攪拌進(jìn)料、水平螺旋桿送料,、壓輥冷卻,、真空排氣、兩級整粒系統(tǒng),、配套冷水機、配套旋振篩,。
設(shè)備與及輔助設(shè)施與物料接部件全部為316不銹鋼材質(zhì)。其他部件盡可能采用316不銹鋼,。
與物料接觸的傳動部件,、軸承等潤滑應(yīng)有有效密封,,確保潤滑介質(zhì)不對藥品產(chǎn)生污染;設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)過拋光處理,;Ra≤0.8μm,,焊接處必須進(jìn)行拋光,,并進(jìn)行鈍化處理,。
設(shè)備外表面光滑、整潔,、美觀,,過渡處有倒角和圓角處理,不得有明顯的凸瘤,、凹陷,、毛刺,、劃痕、碰傷和銹蝕現(xiàn)象,。
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