常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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1. 主要參數(shù):
1.1 熱源:選進(jìn)風(fēng)溫度150℃,,電加熱,,設(shè)備投資少,,能耗低,;
1.2 出風(fēng)溫度:70℃-80℃,;
1.3 水分蒸發(fā)量:20Kg/h;
1.4 霧化方式:離心霧化,,變頻調(diào)速,;
1.5 收料方式:二級(jí)旋風(fēng)總料收料率在99.9%以上,;
1.6 塔壁附粉清理:用高速、小噴盤的**霧化器,,漿液霧滴不接近塔壁,,錐體設(shè)有擊振器,,清理塔壁靜電吸附粉粒,;
1.7 電器控制:常規(guī)B類控制,,進(jìn)出塔的熱風(fēng)能自動(dòng)調(diào)節(jié),;
1.8 設(shè)備材質(zhì):物料接觸處不銹鋼,,塔體外保溫彩鋼板,;
1.9 設(shè)備高不得超過(guò)6米(含頂欄桿高度,,考慮頂部操作空間),。
2. 主要配件:
2.1 干燥塔:干燥塔主要有內(nèi)膽、骨架,、保溫層,、外包,、觀察清洗門、燈孔,、敲擊錘等組成,。干燥塔內(nèi)膽采用304, 2mm板制作,,內(nèi)膽與骨架采用浮動(dòng)連接,,當(dāng)空氣帶著未干的顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí),為防止有極細(xì)粉塵吸附在干燥塔內(nèi)膽上,,內(nèi)膽板需經(jīng)鏡面處理,。骨架采用Q235材質(zhì),,保溫層厚度100mm,外殼430鏡面板制作,。為保證順利出料,,我們?cè)诟稍锼蓖搀w,、錘體安裝7只氣錘,間隙式的敲打塔壁,,使物料順利下落,;
2.2 熱風(fēng)系統(tǒng):熱風(fēng)系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器,、熱風(fēng)管道,、高效過(guò)濾器、熱風(fēng)蝸殼和熱風(fēng)分布器組成,。電加熱器功率為90KW,3KW/支共30支,。為防止電熱管在工作過(guò)程中受熱下垂變形,,在每支電熱管下部我們均裝有支撐。為達(dá)到干燥過(guò)程中霧滴與熱空氣良好傳熱傳質(zhì)要求,,熱風(fēng)分布器設(shè)計(jì)成螺旋出風(fēng)式,其設(shè)計(jì)理念為以較集中的熱風(fēng)去吹霧化盤周圍的液滴,,使其在接觸到塔壁時(shí)表面水分已充分蒸發(fā),,減少產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象,。熱風(fēng)管道,、蝸殼和熱風(fēng)分布器與熱風(fēng)接觸處均采用304不銹鋼材質(zhì),;
2.3 料液噴霧系統(tǒng):供料泵采用蠕動(dòng)泵,離心霧化器采用本廠自制的RW20型,,轉(zhuǎn)速**15000RPM,變頻調(diào)速,,軸承采用進(jìn)口SKF品牌,主軸及齒輪經(jīng)特殊加工,,故障率低,。霧化盤為304不銹鋼和氧化鋯耐磨陶瓷組合件,高精度動(dòng)平衡校正,。霧化器上的料液分配器結(jié)構(gòu)改進(jìn),,防止料液堵塞;
2.4 除塵收料系統(tǒng):旋風(fēng)分離器采用丹麥NIRO公司的設(shè)計(jì)原理,,具有低阻高效的特點(diǎn),。文丘里除塵器采用高阻力水霧攔截,除塵器中凡與物料接觸處均采用304制作,。我廠生產(chǎn)的文丘里除塵器實(shí)測(cè)可達(dá)95%以上的除塵效率,,能滿足國(guó)家排放要求。收料閥為本廠自制,,為不銹鋼和硅橡膠組合件,密閉性好,,更換料筒方便;
2.5 電器控制柜:控制柜是干燥機(jī)頭腦,,指揮著整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行,,電氣控制柜殼體采用Q235材料制作,,內(nèi)外噴塑,。每個(gè)電動(dòng)機(jī)回路均設(shè)有短路和過(guò)載保護(hù),,并按工藝要求聯(lián)鎖控制,主要電氣元件采用正泰品牌,,變頻器采用西門子品牌,。
2.6 設(shè)備的備品備件:霧化器另供軸承1只,;霧化機(jī)專用工具一套;蠕動(dòng)泵硅膠管1米,。
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