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中藥配方顆粒車(chē)間膏粉干法制粒機(jī)LG-100

干法制粒機(jī)將用于中藥配方顆粒車(chē)間膏粉的干法制粒,，設(shè)備安裝在中藥配方顆粒車(chē)間潔凈區(qū)的干法制粒間內(nèi),。我方擬定的工藝是將干膏粉（含輔料）加入到干法制粒機(jī)中，通過(guò)擠壓,、破碎,、整粒系統(tǒng),，制得18-40目范圍顆粒，不符合要求的物料,，重新加入到干法制粒機(jī)內(nèi),，進(jìn)行重新制粒。

設(shè)備生產(chǎn)工藝要求

 計(jì)劃采購(gòu)1臺(tái),，生產(chǎn)能力：進(jìn)料速度100-120Kg/小時(shí),。

一次成粒率（18目~ 40目范圍內(nèi)顆粒）應(yīng)不低于40%,。

進(jìn)料規(guī)格：40目-100目細(xì)顆粒或細(xì)粉,。

所有與藥物接觸零部件及設(shè)備表面,，均采用304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

潤(rùn)滑,、轉(zhuǎn)動(dòng)、側(cè)封板等部位不得對(duì)產(chǎn)品造成污染,，有相應(yīng)防護(hù)措施,。

能夠滿(mǎn)足三班連續(xù)生產(chǎn)要求，設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)不少于20小時(shí)

壓力等控制參數(shù)內(nèi)置于觸摸屏,，需一定的管理權(quán)限才能進(jìn)行設(shè)定,。

擠壓壓力可調(diào),，大壓力不小于60bar

設(shè)備應(yīng)選用觸摸屏控制，各種顯示、功能按鈕,、應(yīng)標(biāo)示清晰,、易于操作,。

設(shè)備技術(shù)要求

編號(hào) 要求內(nèi)容

轉(zhuǎn)速顯示單位應(yīng)為rpm；壓力顯示單位為bar

配備冷卻系統(tǒng),。通過(guò)冷卻水循環(huán)確保壓輥在設(shè)定溫度下運(yùn)行。

擠壓油泵額定壓力：不小于20MP

上料方式：人工上料（具備加裝真空上料的條件）,；出料口距離地面高度≥115cm

整粒系統(tǒng)：二級(jí)整粒結(jié)構(gòu)或更好

配置人機(jī)界面，便于參數(shù)設(shè)置和控制,。

設(shè)備密封系統(tǒng)要嚴(yán)密,、可靠,。避免物料通過(guò)縫隙進(jìn)入機(jī)體，更不得有零部件殘?jiān)ㄟ^(guò)縫隙進(jìn)入物料,。

設(shè)備能通過(guò)觸摸屏控制正轉(zhuǎn),、停止、反轉(zhuǎn),。

送料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng),、粉碎系統(tǒng)等零部件盡可能采取定位快裝,、快拆設(shè)計(jì),，拆卸安裝簡(jiǎn)單，便于清潔,。

編號(hào) 要求內(nèi)容

設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,，必須配備所有必要的保護(hù)措施保證人員、設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài),。

設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí),，距離1米檢測(cè)噪音：≤75db,。

設(shè)備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角,。所有零部件、焊縫應(yīng)進(jìn)行倒角,、拋光等處理,，提供少的銳角轉(zhuǎn)角,、少的焊縫和平整光滑連接，設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)提高清潔的可操作性,。

設(shè)備必須設(shè)置急停按鈕,，且急停按鈕須在操作人員易于操作位置,，當(dāng)設(shè)備故障時(shí)可立即急停，保護(hù)操作者,，設(shè)備本身以及產(chǎn)品,；恢復(fù)供電,，重新開(kāi)啟動(dòng)力必須要求人員操作，不能是自動(dòng)開(kāi)啟,。

電氣系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

所有傳動(dòng)部分有安全罩或合適密閉措施,。

高溫、危險(xiǎn)處等要有警告標(biāo)志,。

意外斷電或緊急停機(jī)時(shí)不會(huì)損壞設(shè)備和產(chǎn)品，數(shù)據(jù)不丟失,。