
常州力馬干燥科技有限公司

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ABS樹脂是丙烯腈(AN),、丁二烯(BDE),、苯乙烯(SM)的三元共聚物。它是由50%以上的苯乙烯和適量的丁二烯和丙烯腈共聚而成,。兼有聚苯乙烯的光澤性,、電性能、易加工性,,聚丁二烯橡膠的韌性、低溫耐沖擊性以及聚丙烯腈的耐候性,、耐熱性和耐化學(xué)性能,。
與國外ABS樹脂生產(chǎn)裝置和產(chǎn)品相比,國內(nèi)ABS裝置的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量還存在一定的差距,。在生產(chǎn)上主要表現(xiàn)為裝置的非計劃停車次數(shù)較多,,干燥機等設(shè)備清洗時間較長,生產(chǎn)的連續(xù)性不穩(wěn)定,,尤其是ABS干燥系統(tǒng)還存在一些安全隱患,;而在ABS產(chǎn)品質(zhì)量上主要表現(xiàn)顏色偏黃,在指標(biāo)上具體表現(xiàn)為黃度指數(shù)偏高,。由于以上原因,,導(dǎo)致國內(nèi)ABS裝置的生產(chǎn)成本較高,質(zhì)量的差距也導(dǎo)致產(chǎn)品的價格大大低于國外和臺灣同類產(chǎn)品,。所以,,開展對ABS裝置干燥系統(tǒng)的研究,提出有效的解決辦法消除安全隱患和提高產(chǎn)品質(zhì)量是一項具有十分重要意義的研究,。
經(jīng)過研究,,發(fā)現(xiàn)ABS粉料在干燥過程中與空氣接觸,粉料在噴霧干燥塔內(nèi)停留時間大約120min,,容易被空氣中的氧氣氧化變黃,,這樣的粉料和SAN摻混造出的ABS顆粒黃度指數(shù)達到30以上(國內(nèi)外先進的黃度指數(shù)指標(biāo)應(yīng)小于25),。另外在生產(chǎn)過程中如果ABS粉料在干燥塔內(nèi)堆積,就會氧化自燃,,引起干燥系統(tǒng)爆燃,。空氣在干燥系統(tǒng)中的袋式過濾器內(nèi)流速較快,,也容易與袋式過濾器摩擦產(chǎn)生靜電,,靜電放電產(chǎn)生火花,點燃細粉料,,引起爆燃,。如果系統(tǒng)中沒有氧氣,粉料不會變黃,,干燥系統(tǒng)也不會爆燃,。在這個理論基礎(chǔ)上本文提出在ABS干燥系統(tǒng)中采用氮氣循環(huán)干燥代替空氣干燥,這樣既可以降低粉料的黃度又可以有效避免爆燃事故的發(fā)生,。
針對ABS裝置干燥系統(tǒng)改為氮氣循環(huán)的工藝研究,,提出將干燥系統(tǒng)中的干燥介質(zhì)熱空氣改為熱氮氣,氮氣密閉循環(huán)使用,,采用水噴淋式冷卻塔除去氮氣中夾帶的水份,,冷卻噴霧干燥塔熱量取出采用兩級冷卻,一級冷卻采用循環(huán)水,,二級冷卻采用淺冷水,。循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓力采用分程控制,及時補充和排放氮氣,,將原干燥設(shè)備排風(fēng)機更換成大功率風(fēng)機,,提高風(fēng)機出口壓力,克服冷卻噴霧干燥塔的阻力,,保證干燥系統(tǒng)的風(fēng)量等措施來解決ABS干燥系統(tǒng)存在的問題,。
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