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塑料顆粒沸騰床干燥器
沸騰床干燥器是利用常溫空氣流使塑料顆粒懸浮,,通過(guò)流態(tài)化的沸騰使塑料顆粒與常溫空氣流之間進(jìn)行熱交換(因塑料顆粒經(jīng)螺桿混煉擠出后,其本身溫度在200℃左右,,雖經(jīng)過(guò)水冷,,但進(jìn)入沸騰床的塑料顆粒溫度仍超過(guò)100℃,塑料顆粒表面的水分氣化),,從而把塑料顆粒表面上蒸發(fā)的水分帶走,,使?jié)駸岬乃芰项w粒快速干燥冷卻,,防止在真空包裝后出現(xiàn)塑料顆粒粘結(jié)成一團(tuán)的現(xiàn)象,。
在沸騰床干燥器的使用過(guò)程中,沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度是重要的控制參數(shù),,該懸浮高度過(guò)高,,則沸騰床內(nèi)的塑料顆粒過(guò)少,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率低,,該懸浮高度過(guò)低,,則沸騰床內(nèi)的塑料顆粒過(guò)多,常溫空氣流難以將塑料顆粒表面上蒸發(fā)的水分完全帶走,。
影響塑料顆粒懸浮高度的主要因素有:沸騰床進(jìn)料閥門和出料閥門的開度大小,、使塑料顆粒懸浮的常溫空氣流的流速及壓力大小、塑料顆粒本身的重量及形狀差異等,,現(xiàn)有的沸騰床干燥器通常采用人工觀察沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度,,再根據(jù)情況調(diào)整沸騰床進(jìn)料閥門和出料閥門的開度大小、用于使塑料顆粒懸浮的常溫空氣流的流速及壓力大小,,使沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度處于一個(gè)合理的狀態(tài),,但這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,控制難度大,,當(dāng)然,,也有采用傳感器檢測(cè)沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度再進(jìn)行調(diào)整的沸騰床干燥器,但個(gè)別塑料顆粒因重量或形狀的不同在懸浮時(shí)非常容易使這種方式中的傳感器產(chǎn)生誤判,,使得檢測(cè)不準(zhǔn),,從而難以準(zhǔn)確的進(jìn)行控制。
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