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一、食品添加劑專(zhuān)用脈沖氣流干燥設(shè)備工藝參數(shù)及工藝要求：

1、物料名稱(chēng)： 食品添加劑

2、粘性： 無(wú)粘性

3,、產(chǎn)量：500kg/h

4、初含水率：     21%

5、要求終水分：   ≤0.5%

6,、進(jìn)風(fēng)溫度：     ～140℃

7、出風(fēng)溫度：     ～80℃

8,、濕物料溫度：   20℃

9,、電源： 電壓380V±10V，50Hz

10,、熱源：.4～0.6MPa飽和蒸汽

二,、食品添加劑專(zhuān)用脈沖氣流干燥設(shè)備簡(jiǎn)述：

1、使用地自然條件

年平均氣溫按15℃,，年平均相對(duì)濕度為80%,，年平均氣壓按101000Pa

2、操作條件

進(jìn)風(fēng)溫度  140℃±5℃

出風(fēng)溫度  80℃±5℃

物料溫度  約60℃

3,、設(shè)備型號(hào)  QG150氣流干燥機(jī)（非標(biāo)）        1套

4,、脈沖氣流干燥設(shè)備工藝流程及特點(diǎn)

環(huán)境空氣由翅片式蒸汽散熱器加熱至要求溫度，與由螺旋加料器強(qiáng)制加入的物料同時(shí)進(jìn)入干燥主塔,，二者充分混合,，由于熱質(zhì)交換面積大，從而能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到水分蒸發(fā)的目的,。干燥后的成品由旋風(fēng)分離器經(jīng)過(guò)氣固分離過(guò)程排出,，少量粉塵由脈沖布袋除塵器再次經(jīng)過(guò)氣固分離過(guò)程排出，完成干燥過(guò)程后的高濕高溫廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣中,。

5,、本設(shè)備主要特點(diǎn)有：

1、干燥強(qiáng)度大,、設(shè)備投資小,、占地面積小：氣流干燥設(shè)備的處理量大,，其脫水能力從20Kg/h到3000Kg/h不等,，設(shè)備除高度上有要求外，平面占地相當(dāng)小,。

2,、設(shè)備自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高：氣流干燥設(shè)備處理物料時(shí)全部在管道中進(jìn)行,，干燥時(shí)間短（一般僅為1～2秒）,，設(shè)備控制自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品不與外界環(huán)境接觸,，污染少,、質(zhì)量高,。

3、設(shè)備運(yùn)行為負(fù)壓操作,，密閉性好,，無(wú)粉塵泄漏。

4,、 干燥塔主體物任何機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),，設(shè)備故障少，維修成本低,。

5,、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源選擇面廣：一般成套設(shè)備由空氣過(guò)濾器,、加熱器,、加料器、干燥主塔,、旋風(fēng)分離器,、卸料器、引風(fēng)機(jī)等組成,，特殊可配脈沖布袋除塵器及一些附屬設(shè)備,。由于物料在干燥過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械傳動(dòng)部分,，進(jìn)風(fēng)溫度可高可低,，所以熱源部分可選性非常廣泛，一般可選熱水加熱,、蒸汽加熱,、導(dǎo)熱油加熱、電加熱,、蒸汽+電加熱補(bǔ)償加熱,、燃油熱風(fēng)爐加熱、燃煤熱風(fēng)爐加熱,、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱及直接煙道氣加熱等,。