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動物飼料干法制粒機(jī)LG-100
動物飼料干法制粒機(jī)符合藥品生產(chǎn)的GMP要求
干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代,,到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運(yùn)用該制粒機(jī)制作出來的顆粒藥物,,能夠滿足現(xiàn)在市場對該產(chǎn)品的要求,。干法制粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求,將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起,,并且進(jìn)行完全封閉的加工,。如此一來,結(jié)果所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險(xiǎn),,達(dá)到用戶們對藥物潔凈的要求,。運(yùn)用干法制粒機(jī)加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,,還能夠便于貯存和運(yùn)輸,。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,,無論從哪一個(gè)方面來說,,該設(shè)備都讓藥物得到了提升。
干法制粒機(jī)一般是運(yùn)用于顆粒藥品的制作與加工,,它能夠完全達(dá)到藥品的要求,。如果將如此先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)用于飼料產(chǎn)品的制作加工中,是否能夠起到令人驚嘆的效果呢,?接下來,,本文就為大家來分析一下。飼料運(yùn)用干法制粒機(jī)制作以后,獲得了以下的優(yōu)勢:
1,、動物更愛吃,,更健康。將多種營養(yǎng)物料進(jìn)行科學(xué)的配比,,運(yùn)用干法制粒機(jī)的加工后,制作出顆粒的飼料產(chǎn)品,。該飼料的營養(yǎng)全面,,動物們再也不會挑食,因?yàn)橹灰环N飼料就包含了所有的營養(yǎng),。
2,、飼料資源得到廣泛的利用。在使用干法制粒機(jī)加工的時(shí)候,,它能夠?qū)λ?、溫度以及壓力進(jìn)行綜合作用,讓飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),。在這個(gè)過程中,,很少會浪費(fèi)物料資源,讓它得到廣泛的的利用,。
3,、貯存、運(yùn)輸更經(jīng)濟(jì),。將飼料經(jīng)過干法制粒機(jī)的制作以后,,提高了飼料的強(qiáng)度,縮小了飼料的體積,。在貯存和運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,,可以很顯著的減少儲存空間的量,同時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用,。
4,、為飼料消毒。運(yùn)用該干法制粒機(jī)制作飼料的時(shí)候,,還能夠?qū)Υ诉M(jìn)行消毒,,確保飼料的健康。
干法制粒機(jī)是我國吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,工藝過程簡單,,操作方便,、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,,顆粒密度大,,無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,,不僅降低了造粒成本,,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境,。
干法制粒機(jī)料倉內(nèi)的物料,,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時(shí),,穩(wěn)定的為水平送料器供料,。物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,,使物料在前移過程中逐漸脫氣,,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,,通過一對液壓油缸推動的壓輥,,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作,。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板,。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,,完成了制粒的全部過程,。
干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部兩大塊,所有驅(qū)動部分和附屬設(shè)施都設(shè)計(jì)在機(jī)體內(nèi)部,,與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外,,中間有多重密封隔離,工作部是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,,減少了凈化面積,,完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
據(jù)介紹,,干法制粒機(jī)相較于傳統(tǒng)濕法制粒,,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,,堆積密度顯著增加,,不僅控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),,改善物料外觀和流動性,,便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度,、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn),,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料,。
干法制粒機(jī)工作原理:
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,,將配置好的,,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,,擠壓成薄片,隨后制成艘需大小的顆粒,。原料裝入料斗,,通過壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸,使其形成一個(gè)預(yù)壓壓力,。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮(粉料的密度成倍增加,,被推至兩擠壓輥輪的咬入角。
通過水平放置的壓輥,、將原料擠壓成薄片,,根據(jù)物料的特性的選擇不同表面形狀的壓輥(如:平滑的、花紋的)及壓輥的速度(物料再輥壓區(qū)停留的時(shí)間由壓輥的速度而定),。
物料所需的壓力裝置線性傳送給壓輥,,液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力,并行排列的壓輥可保證物料密度一致性,。
根據(jù)不同的顆粒要求,,設(shè)備制粒系統(tǒng)中篩網(wǎng)大小目數(shù)可相互更換。
干法制粒機(jī)技術(shù),,是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,,在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過程中,粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的,。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力,、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力,。團(tuán)聚操作的成功與否,,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。
顆粒形狀是指一個(gè)顆粒的輪廓邊界或表面上各點(diǎn)所構(gòu)成的圖像,。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,,如流動性、填充性等,,亦直接與顆粒在混合,、貯存、運(yùn)輸,、燒結(jié)等單元過程中的行為有關(guān),。工程中,根據(jù)不同的使用目的,,人們對顆粒的形狀有不同的要求,。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速,、排氣順暢,,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強(qiáng)度高和緊密的填充結(jié)構(gòu),,因此碎石的形狀希望是正多面體,。反過來,顆粒形狀因形成的過程不同而不同,,例如,,簡單擺動式顎式破碎機(jī)會產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒,。因此,,干法制粒機(jī)對各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區(qū)別,。
另一方面,,在理論研究和工業(yè)實(shí)際中,往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形,,以方便計(jì)算粒徑,,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此,,從而成為理論計(jì)算與實(shí)際情況出入很大的主要原因之一,。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。
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