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LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)

干燥處理要求

1,、進料溫度約：40~70℃,。

2、進料壓力：泵輸入,。

3、加熱方式：2.5MPa蒸汽預熱＋電加熱補償

4、氯化鋰成品*終含水率：＜1％

5,、產(chǎn)品收率：≥99.8%

6、產(chǎn)品粒度：粉塵

7,、出口溫度：≤60℃

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)流程描述

來自中和釜V8520AB（不在本范圍）的氯化鋰料液,，經(jīng)泵（干燥設備廠家配置）輸送至噴霧干燥系統(tǒng),，物料經(jīng)旋轉噴霧器噴成霧狀，均勻下降與上升的熱空氣瞬間接觸,，物料中的水份大量蒸發(fā)成蒸汽,，蒸汽隨空氣帶走，氯化鋰粉末自然下降與高溫空氣接觸,，然后降至干燥器底部,，氯化鋰經(jīng)干燥處理后生成的氯化鋰產(chǎn)品輸送（如需輸送設備，由干燥廠家配置）至氯化鋰包裝系統(tǒng),。干燥后的空氣經(jīng)布袋除塵器除掉微量的氯化鋰后安全放空,；干燥系統(tǒng)廠家配置排風及除塵器系統(tǒng)。

詳細流程及供貨范圍詳見末頁附圖（說明：附圖中旋風除塵器應為布袋收塵器）,。

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)設備設計技術要求

1,、霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

2、熱源和加熱方式： 2.5MPa蒸汽預熱＋電加熱補償（控制為自動控溫）,。

3,、設備為室內(nèi)布置，按7級地震裂度設防,，

4,、產(chǎn)品捕集方式：主塔+脈沖袋式除塵器

5、產(chǎn)品收集方式：空氣風送集中布袋收料,；經(jīng)風冷后去包裝的物料溫度：≤60℃,；

6、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)

7,、空氣過濾系統(tǒng)：初,、中效空氣過濾器

8、供料系統(tǒng)：機械隔膜式計量泵可調(diào)式自動控制供料

9,、干燥機設置收塵系統(tǒng),，要求除塵效率達到99.8%以上，優(yōu)于國家制定的相關環(huán)保指標,；排放氣體須符合環(huán)保要求（保證排放尾氣含塵量≤25mg/m3）,；

10、裝置主機及配套機械設備工作運行平穩(wěn),，振動小,、噪音低（符合工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范）；

11,、控制系統(tǒng)：數(shù)顯式儀表顯示溫度,、壓力、壓差,，觸摸屏動畫顯示工作流程,，各參數(shù)集中設定,，PLC自動跟蹤控制變量參數(shù)等等

12、設備主體材質(zhì)：與物料接觸部分選用鈦復合板材,，熱風管路內(nèi)膽為304不銹鋼（注：塔內(nèi)熱風渦流材質(zhì)為：2205不銹鋼）,，進料管為TA2，干燥物料風送管（至收塵器）為：2205不銹鋼,，其余機架,、加固件等選用碳鋼；具體材質(zhì)由供方設計選擇,。（注：材料選擇須保證少量鹽酸及氯離子對設備本體的腐蝕）,。保溫及設備部件等其他要求見參考的供貨范圍表中建議說明。

13,、設備提供方需保證在噴霧干燥過程中不會引入其他任何雜質(zhì),，以免影響*終產(chǎn)品質(zhì)量。

LPG-500氯化鋰高速離心噴霧干燥系統(tǒng)自動控制要求：

①工藝控制采用“人機界面+PLC程序控制”的形式,，能夠完成本工段裝置的模擬量（MCS）控制,、安全監(jiān)控、報警功能,，確保裝置安全高效穩(wěn)定運行,。并留有與現(xiàn)場操作室DCS的通信接口，實時顯示工作狀態(tài),，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集,，系統(tǒng)顯示控制溫度、塔內(nèi)壓力,、壓差,、霧化器轉速、料泵轉速,，超溫,、超壓報警；霧化器變頻調(diào)速,；密碼權限設置,，防止誤改亂改參數(shù)；進,、出風溫度模糊控制,，誤差約±3℃,；進料量跟蹤出風溫度,，實時采集出風溫度自動調(diào)節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定,，提高產(chǎn)品品質(zhì),；故障自診斷功能,，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修,，故障報警分3個級別：關鍵,、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理,，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作,，保證設備安全穩(wěn)定運行,；設手動自動控制轉換器；控制柜設緊急停止按鈕,，供緊急情形下能夠立即停機,。

本設計具有易于組態(tài)、易于使用,、易于擴展的特點,。控制系統(tǒng)的設計采用合適的冗余配置和診斷至摸件級的自診斷功能,。

②該系統(tǒng)由控制部分,、檢測部分、執(zhí)行機構和控制電腦組成,?？刂撇糠钟呻娫茨K、西門子PLC,、I/O模塊,、UPS及其他電器元件組成；檢測部分包括溫度傳感器,、液位傳感器,、壓力傳感器、流量控制器等組成,；執(zhí)行機構由氣動閥門,、開關閥門和機泵電機組成；控制電腦采用戴爾品牌（也可以根據(jù)業(yè)主的要求配置）,。