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中藥全浸膏粉,中藥半浸膏粉干法制粒機(jī)URS

滿(mǎn)足中藥藥粉,中藥全浸膏粉,中藥半浸膏粉的直接制粒,，其粒徑大小及松密度隨意可調(diào)

設(shè)備能夠連續(xù)3班生產(chǎn),，設(shè)備日運(yùn)行時(shí)間不少于20H

要求顆粒粒徑均勻,16-80目的一次制粒顆粒率達(dá)70%

設(shè)備產(chǎn)能250 kg/h

制粒機(jī)系統(tǒng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行1.0萬(wàn)小時(shí)以上,。

采用真空上料系統(tǒng),，平穩(wěn)送料,。

送料系統(tǒng)采用垂直及水平兩級(jí)送料,，物料經(jīng)預(yù)壓縮脫氣,，送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào),，可持續(xù)穩(wěn)定送料，不發(fā)生堵料,、集料等現(xiàn)象

壓輪的轉(zhuǎn)速,、間隙、壓力可調(diào),。帶刮片等裝置,，刮料與壓輪縫隙可調(diào),，防止物料在壓輪表面附積。

運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控,，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小,。

壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,，保證片的厚度和密度均勻一致,。

壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。

破碎整粒程序：壓成的片材經(jīng)刀齒等形式破碎后通過(guò)不銹鋼篩板整粒過(guò)篩,，完成整個(gè)過(guò)程,。采用快裝式?jīng)_孔網(wǎng)，篩網(wǎng)拆裝方便,，整粒后的顆粒目數(shù)能滿(mǎn)足用于壓片,、灌膠囊,、沖劑顆粒等不同場(chǎng)合的要求,。

傳動(dòng)系統(tǒng)選用同步帶及同步輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)馬達(dá),、減速機(jī),、變頻器 、軸承,、傳動(dòng)軸等傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)器**負(fù)荷產(chǎn)量要求,，傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮方便維護(hù)、保養(yǎng)與檢修,。

密封系統(tǒng)要嚴(yán)密,，可靠，物料中不能有因此而產(chǎn)生的黑點(diǎn),、斑點(diǎn)等雜物,。

工作時(shí)采用水冷冷卻方式，自來(lái)水或冷凍水在壓輪內(nèi)部循環(huán),，防止物料受熱變色等,，

冷卻水通過(guò)流量控制閥進(jìn)行調(diào)整， 確保壓輥在設(shè)定的溫度下進(jìn)行工作,，冷卻部分通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭裝置,，壓輥和軸有軸向徑向密封，能有效防止,，冷卻水泄露,。

采用進(jìn)口液壓元件，保壓性能好,，使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致,，減少液壓系統(tǒng)的故障,。