常州力馬干燥科技有限公司
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噴霧式干燥系統(tǒng)形式
離心噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,,水分迅速汽化,,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,,可省去蒸發(fā),、粉碎等工序。
通過機械作用,,將需干燥的物料,,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,,加速干燥過程)與熱空氣接觸,,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末,。
氣流式噴霧干燥法:
原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,,二者充分混合,由于熱質交換面積大,,從而在很短的時間內達到蒸發(fā)干燥的目的,。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用,。Q型氣流干燥器是負壓操作,,物料不經過風機;QG型氣流干燥是正壓操作,,物料經過風機帶有粉碎作用,;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器,,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,,是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備。
結構部件
根據干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型,、逆流型,、混流型,。牛乳中常采用并流型,。并流型可采用較高的進風溫度來干燥,,而不影響產品的質量,。
水平并流型
垂直下降并流型
垂直下降混流型。
垂直上升并流型
壓力式噴霧干燥法:
原理:利用高壓泵,,以70~200大氣壓的壓力,,將物料通過霧化器(噴槍),,聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,,進行熱交換,,短時間完成干燥,。
壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,,不與之相交,;S型導溝軸線與水平成一定角度,。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度,。
離心噴霧式干燥法:
原理:利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,,形成薄膜,、細絲或液滴,由于空氣的摩擦,、阻礙,、撕裂的作用,,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,,結果以一合速度在圓盤上運動,,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,,同時液滴又受到地心吸力而下落,,由于噴灑出的微粒大小不同,。因而它們飛行距離也就不同,,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。
獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,,并隨轉速增高而減小。
離心噴霧器的結構:要求:潤濕周邊長,,能使溶液達到高轉速,,噴霧均勻,,結構堅固,、質輕,、簡單、無死角,、易拆洗,、有較大生產率,。
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