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七種污泥干化處理處置工藝技術(shù)對比
當前污泥處理處置主要工藝:
1、污泥厭氧發(fā)酵
2,、污泥好氧堆肥
3,、污泥焚燒發(fā)電
4、污泥衛(wèi)生填埋
5,、回轉(zhuǎn)窯干化
6,、板框二次壓濾
7、固化劑穩(wěn)定
下面,,筆者就為您一一詳解各種工藝核心技術(shù)特點,,供大家參考。
一,、污泥厭氧發(fā)酵
厭氧三階段:水解,、發(fā)酵、產(chǎn)甲烷,。第一階段水解是將顆粒物轉(zhuǎn)化成可溶性化合物;第二階段發(fā)酵,,發(fā)酵的最終產(chǎn)物是甲烷形成的前身;第三階段產(chǎn)甲烷,乙酸分裂甲烷菌和氫利用甲烷菌產(chǎn)生甲烷,。
缺點:
1,、投資大,運營成本高,、安全問題,。
2、污泥需預(yù)熱耗費大量熱能,,不能滿足維持自身需要,。
3、產(chǎn)生大量沼渣,,需再次處理,。
4,、甲烷氣體難以并入市政管網(wǎng)利用。
5,、北方地區(qū)冬季無法運行,。
6、安全隱患,,占地比較大,。
目前國內(nèi)有50多家,其中29家停止運營,。
二,、污泥好氧堆肥
利用秸稈等輔料將污泥含水率降至60%,增加空隙達到規(guī)定CN比,,不斷補充氧氣,,經(jīng)25-30天發(fā)酵腐殖。達到穩(wěn)定化,,可作為園林綠化和土地改良處置,。
主要有:自然堆肥、封閉式堆肥,、滾筒堆肥,、豎式多層堆肥等。
缺點:
1,、污泥泥質(zhì)不穩(wěn)定,,中重金屬難以穩(wěn)定化,只能用作園林綠化用肥,。
2,、堆肥過程產(chǎn)生大量的臭氣,污染周邊環(huán)境,。
3,、加入大量秸稈等調(diào)理劑,不斷供氧,,運行成本200元/t以上,。
三、污泥焚燒發(fā)電
核心設(shè)備焚燒爐,,主體設(shè)備為塔形,,底部有多孔板,板上放置載熱體砂為燃燒床,,塔內(nèi)襯有耐火材料,,氣體從底部通入,污泥進入后成沸騰流化狀態(tài)燃燒,。
缺點:
1,、投資大,、對鍋爐腐蝕嚴重,維護成本高,。
2,、含水率80%污泥熱值低,,焚燒耗費大量能量,,摻燒1噸多用標煤70Kg,運行成本高300-400元/t,。
3,、對尾氣排放影響較大,易產(chǎn)生二噁英等有害氣體,。
四,、污泥衛(wèi)生填埋
國內(nèi)主要與垃圾混合填埋,建設(shè)填埋場地,,費用50-60元/t,易污染水源,、大氣、占地面積大,,存在安全隱患,,并且,目前我國用于填埋的土地資源緊張,,污泥填埋渠道將很快沒有出路,。
五、回轉(zhuǎn)窯干化機
利用煤或天然氣等能源對污泥進行干化脫水,。
缺點:
1,、能耗大,運行成本高300元/噸以上,。
2,、高溫干化易產(chǎn)生臭氣。
3,、干化過程粉塵控制要求嚴格,,存在安全隱患。
六,、板框二次壓濾
將污泥稀釋90%左右,,加入藥劑后,進行二次壓濾,。
缺點:
1,、含水率只能將75-65%。
2,、加入大量藥劑,,增加污泥干基重量,,運行成本較高180元/t。
3,、污泥再利用局限性增大,。
七、固化劑穩(wěn)定
在原污泥中加入石灰及其他固化劑,,與污泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)放出大量熱,,降低含水率。
缺點:
1,、添加大量石灰,、鋁基材料,污泥增量,。
2,、污泥無法再次利用,只能填埋,。
3,、運營成本較高130-150元/噸。
目前來看,,依靠某一種單一工藝,,已很難滿足污泥處理處置要求。針對不同地區(qū),、不同污泥種類,,綜合考慮氣候、區(qū)域特點,、建設(shè)地條件等,,把多種工藝巧妙結(jié)合,以達到最佳效果,,是比較理想的選擇,。
在污泥處理工藝技術(shù)的選擇上,沒有最好的,,只有最適合的,。
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