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項目描述：

　　公司結(jié)合國內(nèi)固體制劑生產(chǎn)工藝特點設(shè)計出固體制劑制粒干燥聯(lián)線，該設(shè)備是當前新型的聯(lián)線操作流程，其將濕法制粒,、整粒、沸騰干燥,、物料輸送,、混合等有效地組合起來，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本,，減少了可能污染的環(huán)節(jié),，使生產(chǎn)過程符合GMP要求。

　　新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線適用于片劑,、膠囊劑等前道工序以及顆粒劑的生產(chǎn),，已在多家藥廠得到應(yīng)用，取得了良好的效果,，受到用戶的好評,。

工藝描述:來電詳談。

設(shè)備優(yōu)點：

　　1,、傳統(tǒng)的制粒,、干燥工藝是每臺設(shè)備設(shè)置在單獨的凈化間內(nèi)，物料在多個凈化間來回轉(zhuǎn)序,，無法避免二次污染現(xiàn)象,。而新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線采用密閉輸送的方式，保證了制粒,、干燥工藝在同一個凈化內(nèi)完成,，杜絕了人為二次污染，使制粒,、干燥工藝更加科學與合理,，減少了設(shè)備占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求,。

　　2,、用戶可根據(jù)實際產(chǎn)量及劑型配套相應(yīng)型號的設(shè)備，使前后工序產(chǎn)量達到最佳的合理配置,，保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,。

　　3、通過人機界面控制系統(tǒng),，可對濕法制粒,、沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別進行儲存、采集與打印,。通過一個控制柜控制多臺設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控,，所有參數(shù)可以分級設(shè)定和修改并通過相應(yīng)的級別設(shè)有多級密碼?？刂葡到y(tǒng)的主菜單上能夠?qū)崟r反映設(shè)備故障情況及報警記錄,，使生產(chǎn)的工藝過程完全自動化，并保證工藝的穩(wěn)定性,。

　　4,、使?jié)穹ㄖ屏C與沸騰干燥制粒機的各自設(shè)備優(yōu)點得到充分的體現(xiàn),。同時采用濕法整粒機與干法整粒機與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。

　　5,、真空上料裝置,、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動化生產(chǎn)條件，使用自動化,、機械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,，降低了勞動強度與粉塵污染。

　　6,、在多點設(shè)置全自動在位清洗噴頭,，使CIP在位清洗得到了可靠保證。