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         干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設(shè)備,。本文主要介紹干燥機的干燥過程,。

　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量,，某些濕含量高的物料,、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥,，以得到干的固體,。

　　干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模,、木器前的干燥可以防止制品變形,，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用,。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,，保證熱源溫度高于物料溫度,。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別,。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化,，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥,。

　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率,。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變,，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低,，并小于表面汽化速率時,，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低,，這個階段稱為降速干燥階段,。