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多級離心噴霧干燥機適用形式及噴霧干燥的意義
噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點,,目前在化工,、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應用,,化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用最為普遍,。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,,塔尺寸的確定也有成功的計算方法,。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,,但近幾年來離心離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢,。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同,。如無機鹽類強親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點下進行,,出塔氣體溫度低于130℃就難以操作,。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高,。
多級離心噴霧干燥機適用于單一形式干燥機來干燥物料時,,往往達不到最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求,因此必須把兩種或兩種以上形式的干燥機串聯(lián)組合起來就可以達到產(chǎn)品最終質(zhì)量要求,。雖然是單一形式的離心噴霧干燥機,,但是在產(chǎn)品方面因為融合幾種形式的產(chǎn)品,在成品上比單一的成色和味道方面就提高很多,,如該系列生產(chǎn)的食品行業(yè)內(nèi)的奶粉,、椰子粉、咖啡等,。
噴霧干燥過程完全依賴于組合物的產(chǎn)品,。有些是非常容易和其他非常難以干燥,。在這方面,,應該指出的是,確保盡可能長的操作時間,,之前,,有必要停止清洗植物,。離心噴霧干燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性,,產(chǎn)品純度高,,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,,操作控制方便,。雖然過程簡易,但在工作過程也存在一些能耗和效率問題,,這也是一直困惱著生產(chǎn)商的心病,,如何降低能耗減少成本在行業(yè)競爭中顯得尤為重要。
噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景,,我們知道離心噴霧干燥機對不同的物料有著不同的反應,,比如對 于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,。但是對于含濕量比較高的產(chǎn)品或者脂肪量比較高的,,我們就應該對物料先進行處理然后在進行干燥,這樣對于離心噴霧干燥機的后期維護和生產(chǎn)效果提高會有很大幫助,,同時也減少了過多的能耗消耗問題,。同時我們可以通過干燥介質(zhì)、熱循環(huán)等環(huán)節(jié)的改善,,進一步提升噴霧干燥設備的節(jié)能效果,,降低成本。
壓力噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,,在一些設備的總發(fā)生,,影響正常運行,在這一點上,,需要停止工作進行清洗,。對于干燥塔清理匯總清洗工作應打開車門,,用長掃帚掃漏斗形聚集體的底部,,打開閥門,用自來水沖洗色譜柱,。旋風除塵器清除,,還需要打開旋風分離器,用掃帚聚集,,還需要在必要時用清水沖洗干凈,。對于袋式除塵器凈化,應打開控制開關(guān),,連續(xù)擊敗,,再開門清理,,敲打布袋除塵器,最后,,更換濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,雙向過濾器應打開排污閥,,清洗過濾器過濾器和管道,,然后打開料泵,水和原材料,,清洗泵管,,監(jiān)管袋和管道。
經(jīng)過一段時間)的操作,,我們需對造粒離心噴霧干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護,。進給系統(tǒng),過濾器應進行檢查,,管道,,閥門,噴嘴等看有無堵塞,,定期清洗,,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。進料泵應檢查是否有泄漏,,壓力是正常的,,油位是否正常等。應檢查油是否熱軸和軸承,,存在或不存在的振動,,噪音等,。必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對,。對于加熱器,應檢查熱管是否正常,,必要時清洗油管,,泵,三個濾波扼流圈的,。另外,,它也應該采取無發(fā)熱電機的音符,振動,,不同的聲音,,等等,控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。
出于不同的需要,,離心噴霧干燥機也有許多分類方法,,如按氣液流向分有并流式(順流式)、逆流式和混流式,;按霧化器的安裝方式分有上噴下式,、下噴上式;按系統(tǒng)分有開放式,,部分循環(huán)式和密閉式等等,。眾所周知,噴霧干燥的霧分器有多種,,但按其霧化基理,,霧化器分為離心式,、壓力式和氣流式三種,。習慣上,人們對離心噴霧干燥機按霧化方式進行分類,,也就是按霧化器的結(jié)構(gòu)分類,。將噴霧干燥分為轉(zhuǎn)盤式(離心式)、壓力式(機械式),、氣流式等三種型式,。大量使用離心噴霧干燥機是近二十年的事,我國最早工業(yè)化的應是氣流式離心噴霧干燥機,。但隨著離心式,、壓力式離心噴霧干燥機的成功開發(fā),氣流式離心噴霧干燥機能量消耗大的缺點就顯現(xiàn)出來(霧化器消耗的能量是另兩種的4~8倍),。
離心噴霧干燥機是處理溶液,、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。它是用噴霧的方法,,使物料成為霧滴分散在熱空氣中,,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,,使水分迅速蒸發(fā),,達到干燥目的。采用這種干燥方法,,可以省去濃縮,、過濾、粉碎等單元操作,,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品,。而干燥時間極短,,一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,,產(chǎn)品流動性和速溶性好,。
離心噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相呈稀相流動,,故容積傳熱系數(shù)小,,一般為20~100kcal/m3?h?℃,熱空氣進口溫度在并流操作時為260~500℃,,逆流操作時為200~300℃,。工業(yè)規(guī)模的離心噴霧干燥機,熱效率一般為30~50%,。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥,,熱效率可達到70%,,但這種設備只有在大于100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時才有經(jīng)濟意義,。
常州力馬干燥工程有限公司噴霧干燥的基本流程如下,料液通過霧化器,,噴成霧滴分散在熱氣流中,。空氣經(jīng)鼓風機送入空氣加熱器加熱,,然后進入離心噴霧干燥機,,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分落入塔底,,部分由一級引風機吸入一級旋風分離器,,經(jīng)分離后,將尾氣放空,。塔底的產(chǎn)品和旋風分離器收集的產(chǎn)品,,由二級抽風機抽出,經(jīng)二級旋風分離器分離后包裝,。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,,為了適應環(huán)境保護的要求,噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風分離器分離產(chǎn)品,、凈化尾氣還是不夠的,,一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體,,或用濕式洗滌器,,可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。
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