常州力馬干燥科技有限公司
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噴霧干燥過程中的靈芝精粉
加工工藝,,一般采用直接磨粉或提取液干燥成粉,。直接磨粉將繼芝子實體先碎成小塊,然后用電磨反復(fù)研磨,,過篩而得精粉,。提取液干燥成粉,,即將繼芝子實體先粉碎顆料狀,再經(jīng)溫水浸泡處理,。之后將浸提液干燥成粉,。此種精粉不含纖維素,商品值較高,,市場前景好,。下面詳細介紹此種加工方法。
1,、準(zhǔn)備工作,。原料選用無土塵、無霉變的干品靈芝子實體;設(shè)備包括粉碎機,,夾層反應(yīng)罐,、真空薄膜濃縮器、噴霧干燥塔,。
2,、靈芝濃縮液的制作。將靈芝子實體洗凈,,粉碎后置于夾層反應(yīng)罐內(nèi)加水適量泡煮,。在100度下保持2小時后壓擠出液體,反復(fù)3次合并提取液,,過濾,得濾液,。然后濾液導(dǎo)入真空灌膜濃縮器,,將液體濃縮至10波美度以上備用。
3,、靈芝精粉的制作,。采用精粉的作用。采用噴霧干燥法:將靈芝濃縮液與一定比例填充料均勻攪拌后導(dǎo)入噴霧干燥塔,,干燥成粉,。噴霧干燥塔輸入氣體的溫度控制在95-100%之間,噴頭壓力保持在3.5-4標(biāo)準(zhǔn)壓力;排出氣體的溫度為95度,,溫度誤差不超出±2度,。
4、靈芝精粉的包裝,,將制得的靈芝精粉用彩色食品塑料袋或特制玻璃瓶密封包裝,,以防受潮霉變。
5,、在粉碎過程中,,靈芝顆粒大小要均勻適度,,顆粒太大固形物不易溶解,顆粒太小過濾不暢均會影響提取率,。
6,、噴霧干燥時,靈芝濃縮液有效因形物含量多少直接影響靈芝精粉品質(zhì),。實踐表明:提取液固形物含量在11-13波美度間為最佳噴霧干燥濃度,,靈芝精粉的品質(zhì)、色澤均為上乘,。
7,、噴霧干燥過程中,由于導(dǎo)入噴罐聽濃縮單位時間的流量和罐內(nèi)溫度成反比關(guān)系,。因此,,液體流量太小,溫度升變,,易成焦粉;液體流量太大,,溫度下降,易發(fā)生粘壁現(xiàn)象而難成粉狀,。所以操作中要特別注意液體量和溫度變化,,并隨時加以調(diào)節(jié)。
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