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發(fā)酵液噴霧干燥機塔實驗步驟

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行前應(yīng)作如下檢查

管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入,。

門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣,。

筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒,，授粉筒必須清潔和干燥,。

檢查離心機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死,，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道。這一點必須引起充分注意,。

進料泵的連接管道是否接好,，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好，以免漏氣,。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔運行

首先開啟送風(fēng)機,，再開啟引風(fēng)機，調(diào)節(jié)好送風(fēng),、引風(fēng)機調(diào)風(fēng)閥后并檢查各連接管道,、門及快裝清洗口是否有漏氣,，設(shè)定好進,、出風(fēng)溫度值，如正常即可開啟電加熱,，進行筒身預(yù)熱,，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,，應(yīng)盡可能提高進風(fēng)溫度,。

預(yù)熱時進、出風(fēng)溫度達設(shè)定值后開霧化器和加料泵先噴水,，進行設(shè)備試料前的試運轉(zhuǎn),，并對各參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

調(diào)整好各參數(shù)后并一切正常情況下,，方可加入料液,，下料量應(yīng)由實際情況做實時調(diào)整，直到調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài),。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,。

干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度,，在運行過程中,，保持排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于加料量的大小,，加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,。

產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量,，以提高出口溫度,，產(chǎn)品的濕度太低，則反之,。

干燥后的成品被收集,。在塔體底部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,，在調(diào)換授粉器時,，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行。

發(fā)酵液噴霧干燥機塔關(guān)機及清洗

首先將物料料液轉(zhuǎn)換成清水噴5-10分鐘，收集產(chǎn)品后,，關(guān)閉電加熱,，排風(fēng)溫度低于設(shè)定值后關(guān)加料泵，進風(fēng)溫度低于70度后關(guān)霧化器,、引風(fēng)機,、和送風(fēng)機。

打開干燥塔清洗門觀察塔內(nèi)狀況,，將吸附在塔壁的干粉清掃下來,，用高壓水槍沖洗主塔，將管道旋風(fēng)拆洗,，最后將管道 和旋風(fēng)安裝到原來的位置,。