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發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔實(shí)驗(yàn)步驟

發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行前應(yīng)作如下檢查

管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接,，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入,。

門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。

筒身底部和旋風(fēng)分離器底部的授粉筒在安裝前應(yīng)檢查密封圈是否脫落,。未脫落方可再旋緊授粉筒,，授粉筒必須清潔和干燥。

檢查離心機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。

離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,。這一點(diǎn)必須引起充分注意,。

進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,。

干燥室頂部安放噴霧頭是否蓋好,，以免漏氣。

發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔運(yùn)行

首先開啟送風(fēng)機(jī),，再開啟引風(fēng)機(jī),，調(diào)節(jié)好送風(fēng)、引風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥后并檢查各連接管道,、門及快裝清洗口是否有漏氣,，設(shè)定好進(jìn)、出風(fēng)溫度值,，如正常即可開啟電加熱,，進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

預(yù)熱時(shí)進(jìn),、出風(fēng)溫度達(dá)設(shè)定值后開霧化器和加料泵先噴水,，進(jìn)行設(shè)備試料前的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并對各參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

調(diào)整好各參數(shù)后并一切正常情況下,，方可加入料液,，下料量應(yīng)由實(shí)際情況做實(shí)時(shí)調(diào)整，直到調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài),。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,。

干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度,，在運(yùn)行過程中,，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于加料量的大小,，加料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,。

產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量,，以提高出口溫度,，產(chǎn)品的濕度太低，則反之,。

干燥后的成品被收集,。在塔體底部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,，在調(diào)換授粉器時(shí),，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。

發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)塔關(guān)機(jī)及清洗

首先將物料料液轉(zhuǎn)換成清水噴5-10分鐘,，收集產(chǎn)品后,，關(guān)閉電加熱，排風(fēng)溫度低于設(shè)定值后關(guān)加料泵,，進(jìn)風(fēng)溫度低于70度后關(guān)霧化器,、引風(fēng)機(jī)、和送風(fēng)機(jī),。

打開干燥塔清洗門觀察塔內(nèi)狀況,，將吸附在塔壁的干粉清掃下來，用高壓水槍沖洗主塔,，將管道旋風(fēng)拆洗,，最后將管道 和旋風(fēng)安裝到原來的位置。