雞精生產(chǎn)線設(shè)備干燥篇
力馬干燥 2014-07-31 | 閱讀：1876
雞精生產(chǎn)線設(shè)備干燥篇
當(dāng)制成雞精顆粒以后，下一步的工作便是選擇合適的干燥設(shè)備,，使之干燥,，為以后的篩分,、包裝服務(wù)。
干燥是整條雞精生產(chǎn)線中相當(dāng)關(guān)鍵的一步,，干燥溫度,、干燥速率都直接對雞精的質(zhì)量（色、香,、味）有著影響。
根據(jù)烘干物料的方式,，我們可以把烘干設(shè)備分為間歇性設(shè)備（如烘箱,、沸騰床、高效沸騰干燥機(jī)等）和連續(xù)性設(shè)備（如振動流化床,、帶式干燥機(jī)）以下就間歇性設(shè)備的特點(diǎn)作一具體介紹。
烘箱俗稱“萬能干燥機(jī)”,，它以適應(yīng)能力強(qiáng),、操作簡單而得名,。具體是在箱式干燥機(jī)內(nèi)部放入若干輛烘車，烘車上放置若干個烘盤,，烘盤內(nèi)放置想干燥的物料,，關(guān)上門加熱操作便可以。
現(xiàn)在的熱風(fēng)循環(huán)烘箱已經(jīng)遵循了國家醫(yī)藥食品管理后的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，較之前出現(xiàn)的土烘房、熱效率有了大大的提高,，它現(xiàn)在已經(jīng)是雞精生產(chǎn)中的入門級設(shè)備,。因?yàn)樗顿Y小,、易操作,。
烘箱在使用中體現(xiàn)它優(yōu)點(diǎn)的同時，也存在著它的諸多不足,，效率低,、勞動強(qiáng)度大、物料易結(jié)塊（成品率降低）,、干燥時間長、易破壞色,、香,、味等。
針對以上情況,，生產(chǎn)廠家作了許多改進(jìn)，通過加裝保溫層,，增加其熱效率,。進(jìn)風(fēng)采用可調(diào)式布風(fēng)板，均勻烘箱內(nèi)上下溫度差,，同時采用微電腦與靈敏溫度計控制烘箱溫度，確保烘箱內(nèi)的溫度的均勻和穩(wěn)定,，而穩(wěn)定的溫控系統(tǒng)是雞精質(zhì)量的保證,。
在使用烘箱干燥雞精時，要注意以下幾點(diǎn)：烘盤一定要采用不銹鋼網(wǎng)盤或不銹鋼沖孔盤（烘盤的網(wǎng)目數(shù)和沖孔直徑視雞精顆粒大小而決定）,，鋪料要均勻，以便干燥效果比較平均,。調(diào)風(fēng)葉片開口盡可能大些,，以便有足夠的風(fēng)量攜帶走水分,。在進(jìn)出風(fēng)口處應(yīng)加裝空氣過濾裝置，以確保符合衛(wèi)生要求,。
由于烘箱存在一定的不足,，所以臥式沸騰干燥機(jī)一出現(xiàn)，便受到許多生產(chǎn)廠家的歡迎,。
沸騰干燥機(jī)的原理是：讓高溫的熱空氣快速穿過打有許多小孔的床板,，設(shè)計好風(fēng)速、風(fēng)壓,，把停留在床板上的雞精顆粒吹起,，呈沸騰狀,。由于整個顆粒在半空中懸浮，雞精顆粒被熱空氣完全包裹,，干燥的表面積大大增加,，而完成熱交換的空氣被引風(fēng)機(jī)排出干燥室。由于熱空氣是一次性通過,，所以干燥速率大大加快，同時由于同一原因,，整套干燥系統(tǒng)的熱能是一次性使用,，能耗較大。
沸騰干燥機(jī)的操作方法也是一次投料,，完成干燥后放料，和烘箱同屬于間歇性干燥設(shè)備,，優(yōu)點(diǎn)明顯,，干燥速率較高，勞動強(qiáng)度較?。ê秃嫦浔龋?。由于控制點(diǎn)多，所以干燥后的雞精質(zhì)量較好,，單位時間產(chǎn)量高。同時由于整臺設(shè)備有主機(jī),、加熱器,、旋風(fēng)分離器、除塵器,、風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成,，可控因數(shù)多，所以對設(shè)備的生產(chǎn)廠家和設(shè)備操作人員都有較高的要求,。
（該生產(chǎn)線詳情,，可瀏覽本公司網(wǎng)站視頻，在線觀看,。）
由于沸騰干燥機(jī)仍屬間歇性生產(chǎn)設(shè)備,，所以對于需要高產(chǎn)量的廠家來講.連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)生勢在必然,。直線型振動流化干燥機(jī)是目前雞精行業(yè)亦選用較多的連續(xù)性干燥設(shè)備，它能在2―5分鐘之內(nèi)便能完成雞精的干燥,，由于干燥的時間縮短,，所以它能使雞精顆粒盡可能的保持設(shè)計中的色香味形,，而產(chǎn)能完全根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行設(shè)計。一般來講,，設(shè)備的寬度決定產(chǎn)量,，而設(shè)備的長度決定雞精顆粒的干燥時間和終含水份，直線型振動流化干燥機(jī)一端進(jìn)料另一端出料,，雞精顆粒在打了小孔的床板上運(yùn)行,，運(yùn)行的動力來自設(shè)備振動電機(jī)產(chǎn)生的向前激振力，同時設(shè)計好的風(fēng)向也使顆粒不斷前行,，另外振動電機(jī)產(chǎn)生的激振力又同時把雞精顆粒拋離床板,，與高速穿過的熱空氣合力將顆粒處于流化狀態(tài)，在與沸騰床相似的干燥原理下完成干燥,。
由于雞精顆粒有著自身的特點(diǎn):水份≤10%(握料成團(tuán)，跌落散開)同時又有一定含量的油性物質(zhì)（主要是蔥油,、姜油,、香油等成分），油水結(jié)合的物料具有一定的粘性,。而如何確保物料在干燥床板上流動順暢,？如何確保設(shè)備沒有死角？（物料長時間堆積在死角中會引起物料的焦化,，進(jìn)而影響雞精的質(zhì)量），如何確保設(shè)備的激振力能讓雞精顆粒流化,，又不會因?yàn)榧ふ窳^大而振碎顆粒,，振碎顆粒意味著產(chǎn)品粉末增加，合格品率下降,。
要回答以上一系列問題,，必須在設(shè)備設(shè)計以前和客戶溝通，積極了解參數(shù),。在設(shè)計中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗(yàn),，給設(shè)備一定的產(chǎn)能和可調(diào)性的余量,。通常來講,，床板的開孔率、開孔方向,、孔徑大小,、風(fēng)機(jī)型號的選擇應(yīng)該在設(shè)備中設(shè)計型號確定，部分參數(shù)應(yīng)給予一定的可調(diào)范圍,。而具體的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)該在設(shè)備安裝后,，精心調(diào)試中取得,，并不斷修正。
雞精顆粒從振動流化床進(jìn)料口進(jìn)料到烘干后從出料口出料,，時間大約為2--5分鐘,。時間雖短，但整個干燥過程卻相當(dāng)復(fù)雜,。
針對雞精顆粒的特性,，我公司在生產(chǎn)設(shè)備中分別采用了如下步驟：流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥風(fēng)，以避免雞精在下料口堆積（長時間堆積會使?jié)耠u精顆粒結(jié)塊）,。在第二段采用采用大風(fēng)量中高溫干燥,，使雞精在短時間內(nèi)完成干燥,。
在振動流化床末端,，通常有兩種形式：一種是干燥段連接篩分段（這一段不加蓋）,，讓雞精顆粒直接和自然空氣接觸，完成冷卻,。優(yōu)點(diǎn)是篩分,、冷卻一步完成。缺點(diǎn)是對整個車間的環(huán)境要求較高（衛(wèi)生狀況和車間溫度）,。另一種是干燥段連接冷卻段（此段有上蓋）,，讓大風(fēng)量自然風(fēng)或冷卻風(fēng)完成冷卻。優(yōu)點(diǎn)是冷卻的比較徹底,。缺點(diǎn)是無法完成一次性篩分,，需另配篩分機(jī),。
由于振動流化床的風(fēng)量比較大,，通常會有部分粉末隨引風(fēng)機(jī)排出,，因此,，流化床應(yīng)配套一個旋風(fēng)分離器，以收集部分細(xì)小物料,。
振動流化床由于長時間在激振力中工作,，容易產(chǎn)生金屬疲勞（如設(shè)計或制作有缺陷，床體焊縫極易開裂,，造成散床）,，且較長或較寬的床體，又容易使物料走偏（物料聚集在網(wǎng)板中間或分散在網(wǎng)板兩邊向出料口方向運(yùn)行,，造成偏床,。）因此在選擇設(shè)備時,，一定要選用達(dá)到設(shè)計要求的設(shè)備，而不能為了價格相對便宜,，選擇那些質(zhì)量無法保證企業(yè)的設(shè)備,。
下面再重點(diǎn)介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)（強(qiáng)力推薦）
該機(jī)組具有產(chǎn)量大（每小時產(chǎn)量500-2000公斤以上較為適合），顆粒均勻且不易破碎,、產(chǎn)品細(xì)粉少等優(yōu)點(diǎn)（是一種常用的連續(xù)式靜態(tài)干燥設(shè)備）.它一般由物料輸送機(jī)構(gòu),一個或幾個單獨(dú)的干燥室組成.物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，由輸送機(jī)構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風(fēng)穿透物料層,，使得水分蒸發(fā),，達(dá)到干燥目的.每個干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),排風(fēng)系統(tǒng)等組成.同等產(chǎn)量情況下,，與流化床相比，具有功率小,，能耗及噪音低,，機(jī)組穩(wěn)定性好，故障率低,，產(chǎn)品細(xì)粉少等優(yōu)點(diǎn),。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)及制藥、食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有傳統(tǒng)的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了較大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):
1. 熱風(fēng)自下而上,，自上而下穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度.
2. 整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件.
3. 采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)管,后部單元濕度較小的熱空氣可輸送到前面單元,，作為前部高濕物料的預(yù)熱使用,，既提高了熱效率,，節(jié)省了能源，又提高干燥速度.
4. 干燥室內(nèi)加熱系統(tǒng)與循環(huán)風(fēng)機(jī),單獨(dú)放置于側(cè)面,同時在兩側(cè)開有檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清洗主機(jī)內(nèi)部.
5. 各單元溫度可通過電磁閥獨(dú)立自動控制,，使物料在不同濕度的情況下，采用不同的溫度,。
6. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運(yùn)行.
7. 網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示.
8. 所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過濾器,，保證進(jìn)風(fēng)潔凈,。
9. 機(jī)組每個單元溫度獨(dú)立自動控制，并且均有數(shù)字顯示,，設(shè)備的可操作性大大提高,。
10. 本機(jī)組設(shè)有冷卻段，便于物料冷卻后的篩分及包裝,。
11. 與特制的搖擺顆粒機(jī)（YK-1200F，具有制粒與布料功能）及直線方型振動篩（FS1-2,，三出口）配套使用,，減輕勞動強(qiáng)度，改善布料及篩分效果,。
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