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噴霧流化造粒干燥設(shè)備的維護知識和組成
造粒是噴霧流化造粒干燥設(shè)備長時間運行或因操作不當,部分噴霧流化造粒干燥設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,,此時需停止工作進行清洗,。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,,應打開清掃門,,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,,用自來水沖洗塔內(nèi),。旋風分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,,用掃帚清掃集料,,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,,應打開控制開關(guān),,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,,敲打布袋除塵器,,最后更換過濾袋。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,,應打開雙向過濾器的排污閥,,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開料泵,,以水代料,,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道,。經(jīng)過一段時間(一般600h左右(一般趁停產(chǎn)期間),,需由維修人員對噴霧流化造粒干燥機進行局部解體和維修保養(yǎng)。
噴霧流化造粒干燥機主要由供料系統(tǒng),、干燥系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)噴霧流化造粒干燥機,。
料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥設(shè)備,,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,,液膜隨即分裂為液滴,。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,。
噴霧流化造粒干燥設(shè)備電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣,。電器控制柜以及安裝于進風口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,保證整個噴霧流化造粒干燥機的正常運行。
在日常生產(chǎn)過程中,,開動噴霧流化造粒干燥設(shè)備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水,、風、漿管閥口等是否處于所需位置,。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除,。
后,,打開噴槍開始造粒。噴霧流化造粒干燥設(shè)備運行后,,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧流化造粒干燥設(shè)備正常運行后,,還應定時收料,、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),,并注意清理振動過濾篩,。
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停噴霧流化造粒干燥設(shè)備,,應首先關(guān)停送風機和料泵,。如果突遇停電,應拉出燃氣機,,使塔體自然降溫,,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,,并清洗噴霧流化造粒干燥設(shè)備,。
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