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一,、概述

本標準氣旋閃蒸干燥機采用動態(tài)穩(wěn)流環(huán)技術,，在干燥過程實現(xiàn)對濕物料塊狀，固體結構物的破碎攪拌,，與此同時,，其粉碎濕物料與進入干燥機塔體的熱氣流在接觸的瞬間,，由于引風導風板的作用,，呈旋切狀,，并將濕物料夾帶至干燥室，實現(xiàn)傳導傳質熱交換,，以致實現(xiàn)濕物料受熱氣化,，達到干燥生產(chǎn)的目的?；诒緳C具有旋轉式破碎攪拌功能,，加之，采用沖擊式旋風干燥塔和沖擊式旋風環(huán),，由此增強熱空氣與濕物料傳導機率,，由此提高干燥生產(chǎn)能力，為滿足用戶使用要求,，提高和鞏固產(chǎn)品質量,，并按標準組織生產(chǎn),，為此制訂本標準具用必要性,。

二、技術性能指標的確定

1材料 

干燥機凡與物料接觸的材料,，應采用耐腐蝕,，不與物料發(fā)生化學變化或吸附物料的材料制造。密封件與濾袋應選用無毒,，無味,，耐腐蝕，耐熱且不脫落微粒的材料制作,。

2 外觀 

2.1干燥機各機件表面平整,，無明顯劃痕與凹凸現(xiàn)象。 

2.2干燥機焊接處焊縫平整,，光滑,，無弧坑,， 咬邊等外觀缺陷。 

3性能 

3.1干燥機的干燥塔內表面粗糙度Ra值應不大于O.8 um,。 

3.2干燥機的旋轉攪拌器運轉平穩(wěn),，無阻滯與異常聲響，攪拌運轉速度可調,。 

3.3干燥機管道接口,、人孔與干燥塔之間應密封，無泄漏,。 

3.4進入干燥塔的加熱氣體應經(jīng)中效,、高效過濾器達到凈化要求。 

3.5干燥機的加熱溫度控制裝置可在120℃～250℃范圍內任意設定與控制,，溫度儀表顯示值與實測溫度值的偏差應不大于±l℃,。

3.6干燥機的干燥塔外表面溫升應不高于20℃。 

3.7干燥機的傳動機構應設有安全防護裝置,。 

3.8干燥機加熱系統(tǒng)的換熱器,，應能承受設計壓力的1.25倍的液壓試驗，無泄漏,。 

3.9干燥機溫度控制應設有超溫報警功能,，加熱溫度超過或低于設定值時，應報警,。 

3.10干燥機主機負荷工作時,，噪聲應不大于80 dB (A)。 

4干燥強度 

干燥機的干燥強度應不小于50 kg/m3 ? h,。

5物料收率 

干燥機物料收率應不小于99%,。

6電氣系統(tǒng)安全性能 

6.1電氣系統(tǒng)保護接地電路的連續(xù)性應符合GB 5226.1-2008中的8.2.3規(guī)定。 

6.2電氣系統(tǒng)絕緣電阻應符合GB 5226.1-2008中的18.3規(guī)定,。 

6.3電氣系統(tǒng)耐壓試驗應符合GB 5226.1-2008中的l8.4規(guī)定,。 

6.4電氣系統(tǒng)的按鈕應符合GB 5226.1-2008中的10.2規(guī)定。 

6.5電氣系統(tǒng)的指示燈和顯示器應符合GB 5226.1-2008中的10.3規(guī)定,。 

6.6電氣系統(tǒng)的配線應符合GB 5226.1-2008中第13章規(guī)定,。 

6.7電氣系統(tǒng)的標志，警告標識和項目代號應符合GB 5226.1-2008中第16章規(guī)定,。 

6.8電氣控制系統(tǒng)用PELY作保護的應符合GB 5226.1-2008中第6.4的規(guī)定,。

 三．試驗方法的簡要說明

1材料試驗 

查驗材質證明書，當不能證明材質時,，應按其相應材料的試驗方法進行復檢,。

2外觀試驗 

目測表面質量和焊縫質量。

3性能試驗 

3.1表面粗糙度用粗糙度樣塊對比測定。

3.2空運轉試驗 

干燥機空轉運轉1h,，目測運轉狀況,，耳聽雜聲，手動調節(jié)調速裝置,，測定攪拌器運轉速度可調,。

3.3密封性試驗 

用不低于30%濃度的皂液，涂布于管道接口連接處和人孔與干燥塔體貼合處,，開啟送風機運轉30min,，檢查有無氣泡產(chǎn)生。 

3.4加熱氣體凈化試驗 

查驗中效,、高效過濾器質量合格證,。

3.5溫度顯示值與實測溫度試驗 

用熱電阻與精度不低于0.5℃級的測溫儀表組成的溫度測量裝置，于加熱溫度控制測量,，達到溫度設定值時,，觀察對比溫度儀表顯示值與實測溫度值誤差。

3.6干燥塔外表面溫度試驗 

在設定加熱溫度下連續(xù)工作30min后,，在干燥塔下部位熱風進口處外表面的圓周上,，用分度值不大于0.5℃的溫度測定儀表，等距離測三點,，記錄其最高溫度與溫室比較,。

3.7傳動機構安全防護試驗 

目測傳動機構設有安全防護裝置。

3.8加熱系統(tǒng)換熱器液壓試驗 

用液壓機對換熱器進行液壓試驗,，先將換熱器注滿水,，再用液壓試驗機加壓至設計壓力1.25倍，保壓30min檢查無泄露,。

3.9控制系統(tǒng)報警功能試驗 

人為使加熱系統(tǒng)溫度超過或低于設定值,，觀察聯(lián)鎖控制功能。

3.10噪聲試驗 

干燥機負荷運轉時,，用聲級計按GB/T 16769的規(guī)定進行試驗,。

4干燥強度試驗 

4.1試驗條件 

a)干燥機空運轉試驗合格后；

b)試驗物料采用符合GB/T 12309要求的工業(yè)玉米淀粉,，初始含水量為40%,；

c)選擇某一試驗機型,，并根據(jù)試驗機型計算并稱取不少于30min試驗時間物料質量m1 ,；

d)進風溫度為200℃，出風溫度為85℃,；

e)干燥后的成品含水量為10%,。 

4.2試驗用器具 

a)臺秤，精度為III級；

b)計時器,。 

4.3操作步驟 

a)干燥機正常運行,，調整攪拌器運轉速度，加熱溫度達180℃開始加料,，井記下開始加料時間t1,，待試驗物料全部出料時停機，并記下停機時間t2,；

b)稱取出料成品質量m2,。