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離心式噴霧干燥塔霧化基本可以歸納為料液直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種情況,。

1,、絲狀割裂成液滴：

當(dāng)料液流量較大而且轉(zhuǎn)速加快時(shí)，半球狀料液被拉成許多絲狀液體線,。流量增加,，分散盤周邊的液絲數(shù)量也在增加。如果達(dá)到一定數(shù)量后,，液絲就會(huì)變粗,，而液絲的數(shù)量不再增加，拋出的液絲也不穩(wěn)定,。液絲運(yùn)動(dòng)的波動(dòng)和不均勻性,，在分散盤邊緣附近使之?dāng)嗔眩鼙砻鎻埩Φ淖饔檬湛s成球狀,。

2,、料液直接分裂成液滴：

離心式噴霧干燥塔當(dāng)料液的進(jìn)料量較少時(shí),，料液受離心力作用，迅速向分散盤的邊緣移動(dòng),，分散盤周邊上隆起半球狀液體環(huán),，形狀取決于料液的粘度、表面張力,、離心力及分散盤的形狀和光滑程度,。當(dāng)離心力大于表面張力時(shí)，分散盤邊緣的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化,，液滴中伴隨有少量大液滴,。

3、膜狀分裂成液滴：

當(dāng)液體的流量繼續(xù)增加時(shí),，液絲數(shù)量與絲徑都不再增加,，液絲間相互粘合形成薄膜。

離心力將液膜拋出分散盤周邊一定距離后,，被分裂成分布較廣的液滴,。若再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)速，液膜便向分散盤周邊收縮,，液膜帶變窄,。若液體在分散盤表面上的滑動(dòng)能減到最小，可使液體以高速度噴出,，在分散盤周邊與空氣發(fā)生摩擦而分裂霧化,。 

離心式噴霧干燥塔的優(yōu)點(diǎn)：

1、離心式噴霧干燥塔不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道,。

2、可以適應(yīng)較高黏度的料液（與壓力式噴霧干燥相比）,。

3,、因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,，粒度分布也較窄,。

4、在調(diào)節(jié)處理量時(shí),，不需要改變霧化器的工作狀態(tài),，對(duì)進(jìn)料率變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品。

5,、因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,，霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng)，幾乎沒有軸向的初速度,，所以干燥塔的直徑相對(duì)較大,。徑,、長比較小，可以最大限度地利用干燥室的空間,。

離心式噴霧干燥塔有如下缺點(diǎn)：

1,、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置,；2,、分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動(dòng)平衡性能,，如平衡狀態(tài)不佳,，主軸及軸承容易被損壞；3,、產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些,。